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不管是什么設(shè)備,在操作的時(shí)候肯定都有很多事項(xiàng)是需要我們?nèi)プ⒁獾,因(yàn)橐?設(shè)備的運(yùn)作效果,全自動(dòng)拋光機(jī),-我們的工作效率以及產(chǎn)品的,這些都是跟我們的設(shè)備有著很大的關(guān)系的,那么下面我們就來(lái)了解一下操作拋光機(jī)要注意哪些事項(xiàng)呢?
拋光機(jī)
⒈拋光機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中 砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪,-都有與炸裂的可能,操作時(shí)必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具。
⒉機(jī)器在運(yùn)行當(dāng)中,手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等
⒊無(wú)有效防護(hù)的措施的機(jī)子不可使用
⒋砂光時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,鋁合金全自動(dòng)拋光機(jī),要佩戴口罩使用
⒌砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風(fēng)、無(wú)眼光直射的地方
⒍自動(dòng)化拋光機(jī)使用時(shí),要有配套的除塵設(shè)備,否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。
⒎帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。
⒏輪式砂光一定要確認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確運(yùn)行方向,鎖緊砂輪防止砂輪飛出。
以上這幾點(diǎn)就是在操作拋光機(jī)的時(shí)候要注意的事項(xiàng)啦,今天我們就先講到這里啦, 想要了解更多,歡迎登陸本司網(wǎng)站進(jìn)行詳細(xì)了解。
鋁材要實(shí)現(xiàn)鏡面拋光是手工拋光中的超難點(diǎn),基本上手工拋光無(wú)法使鋁合金表面形成鏡面,其主要原因在于鋁材表面太軟,拋光輪在拋光的時(shí)候容易形成拋光紋(桔皮),同時(shí)容易產(chǎn)生麻點(diǎn),劃痕等一些明顯的問(wèn)題,那么鋁材要拋光,在平面研磨機(jī)拋光上來(lái)說(shuō),主要要經(jīng)過(guò)怎么樣的工序呢?下面來(lái)分析下。
主要有分為二道工序,粗拋與精拋。
粗拋: <一> 粗拋的時(shí)候用到超硬的拋光革,一般國(guó)產(chǎn)拋光革有幾點(diǎn)因素做得不-,拋光革硬度達(dá)不到要求,一般國(guó)內(nèi)的拋光革可達(dá)90硬度,甚至很多廠商只能達(dá)到78硬度,這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。第二,拋光革表面的粗糙度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)外的水準(zhǔn),鋅合金全自動(dòng)拋光機(jī),使拋光過(guò)程中,切力不夠形式麻面或,或者速率太慢,這都是客戶所不能接受的。而進(jìn)口拋光革硬度直達(dá)93,并且厚度可控制在1mm內(nèi),其表-有-的粗糙性(粗糙但不雜亂),使鋁合金鏡面拋光的過(guò)程中,速度達(dá)到切削效果。
<二>粗拋液,鋁合金粗拋液主要成份是氧化鋁為主的水性液體,其均勻的氧化鋁顆粒配合切削液,防沉液,ph調(diào)節(jié)劑,防銹劑,陽(yáng)離子水等一些成份精制而成。一般來(lái)說(shuō),氧化鋁是呈平板狀的,主要顆粒是w3-w6之間,這樣有助于在粗拋過(guò)程中還原產(chǎn)品一個(gè)平整光澤的表面,不會(huì)產(chǎn)生大的劃痕。其實(shí)國(guó)內(nèi)粗拋液的生產(chǎn)水平,基本上可以滿足加工廠商的需求,不再依賴進(jìn)口。
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