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表面滲碳是一種常見(jiàn)的熱處理方式,滲碳可以使零件表層得到高含碳量和一定的濃度梯度,提高表面的硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,大型壓鑄模真空熱處理,而心部仍保持-的塑性及韌性。滲碳主要用于表面耐磨而承受沖擊負(fù)荷的零件,用于處理低碳鋼及低碳合金的零件,如機(jī)床主軸、風(fēng)動(dòng)工具,汽車(chē)、拖拉機(jī)齒輪。常見(jiàn)滲碳方式有以下三種:
固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中,在爐中加熱至900℃~950℃,大型壓鑄模真空熱處理廠家,保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間,活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層。
軸承熱處理直接關(guān)系著后續(xù)的加工,以致影響零件的使用性能及壽命,同時(shí)軸承熱處理又是軸承制造中的能源消耗大戶和污染大戶。軸承的熱處理裝備直接影響軸承熱處理,以及能源消耗和污染。近年來(lái),隨著科技的進(jìn)步,大型壓鑄模真空熱處理加工廠,熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
清潔熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會(huì)對(duì)造成污染。解決熱處理的污染問(wèn)題,實(shí)行清潔熱處理(-熱處理)是熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。這對(duì)于熱處理的氣氛、淬火油和清洗設(shè)備都提出了高要求。
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