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1.1 直縫鋼管的檢查和驗(yàn)收,應(yīng)由供方技術(shù)-部門(mén)進(jìn)行。
1.2 供方必須-交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
1.3 直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收,組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.4 直縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法,按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
經(jīng)需方同意,秦皇島大口徑不銹鋼焊管,熱軋無(wú)縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。
1.5 直縫鋼管試驗(yàn)結(jié)果,某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),大口徑不銹鋼焊管廠家,應(yīng)將不合格者挑出,并從同一批直縫鋼管中,任取雙倍數(shù)量的試樣,進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。
外徑不小于36mm的直縫鋼管及截面周長(zhǎng)不小于150mm的異型直縫鋼管,應(yīng)在每根直縫鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應(yīng)清晰明顯,不易脫落。印記應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和供方印記或注冊(cè)商標(biāo)。合金鋼直縫鋼管應(yīng)在鋼的牌號(hào)后印有爐號(hào)、批號(hào)。地質(zhì)、石油用直縫鋼管的管接頭,應(yīng)有牌號(hào)或鋼級(jí)的標(biāo)志。左螺紋的車螺紋直縫鋼管,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)號(hào)后印有“左”字。低壓流體輸送用焊接直縫鋼管和鍍鋅焊接直縫鋼管、電線套管、一般用途的電焊直縫鋼管、異型斷面焊接直縫鋼管、復(fù)雜斷面的異型無(wú)縫直縫鋼管,可不在每根直縫鋼管上打印記。
由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內(nèi)外毛刺較高,在焊接-和薄壁管時(shí)一般不采用。
感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好于單匝,但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高,但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電,一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。
采用感應(yīng)焊時(shí),由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,大口徑不銹鋼焊管報(bào)價(jià),其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定,-了焊接時(shí)的穩(wěn)定性,焊接時(shí)鋼管的表面-,焊縫平整,在生產(chǎn)如api等-管子時(shí),基本上都采用感應(yīng)焊的形式。
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