聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法:
一、 使用再生氣化材料
拌料時混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),將會影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。
二、 化學氧化
該法用活性強的化學試劑氧化產(chǎn)品的表面。
三、 電暈放電
藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理pe產(chǎn)品的表面
四、 火焰處理
用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層,使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯,可讓產(chǎn)品可直接上漆。
六、 輻射處理
輻射處理可用來修改產(chǎn)品的表面(及內(nèi)部)特性。
近年來,隨著各項工程項目的火熱開展,各類儲罐的需求量大增,而滾塑塑料儲罐市場良莠不齊為業(yè)內(nèi)所詬病!拔覀兩a(chǎn)的滾塑塑料pe儲罐在同類型產(chǎn)品中具有-的優(yōu)勢!”。在各大小企業(yè)紛紛拔地而起,競爭-激烈殘酷的當前,他的-從何而來? 由于人們認知程度和市場調(diào)節(jié)的-,使人們對于滾塑塑料貯罐價格的評估能力等都還很薄弱,導致很多客戶-買入或者因為價格對其望而卻步,安慶滾塑,所以在購買之前務(wù)必先做好準備工作。雖然是新生事物,滾塑塑料儲罐憑借其-的性能和合理的價格必將占領(lǐng)未來市場,成為滾塑塑料儲罐行業(yè)的-。
滾塑制品的缺陷及解決方法
滾塑制品有時會出現(xiàn)一些制品的缺陷,保溫箱滾塑,那么一般來說我們該如何將這些缺陷解決呢?
1、氣泡或孔洞?
(1)成因分析
滾塑時模具內(nèi)的物料在受熱過程中,隨模具的轉(zhuǎn)動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內(nèi)表面,模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹,氣壓升高,通過通氣孔逐漸向模具外部流動,直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡,反之亦然。同時,模具型腔內(nèi)保持著一定壓強。在樹脂熔融致密化的過程中,滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面,但由于熔體表面張力的存在,滾塑柴油箱,氣體不-脫離熔體表面易形成氣泡,從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎,-情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢,則熔體中的氣體可以順利地逸出,反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當模具合模不嚴,模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動,致使存模具相應部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔或氣泡;在模具冷卻過程中,如果模具閉合不嚴,-箱滾塑,斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差,空氣會通過合模部位(分型面處)的間隙進入模其內(nèi),在制品的外部產(chǎn)生氣孔。
孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當聚乙烯(pe)粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發(fā)狀時,在堆積過程中會形成搭橋,滯留較多的空氣。-是在模具的拐角處,粉末的搭橋會導致較大的孔洞形成。
(2)、解決方案
調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部適當距離。通氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管,其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12?mm孔徑),管子長度根據(jù)制品型腔-應-其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出,通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。
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