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使用管道設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.使用設(shè)備前,檢查車間含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線電源線是否滿足設(shè)備要求的負(fù)荷要求; 電源電壓和頻率是否符合設(shè)備規(guī)格。2.定期檢查各根導(dǎo)線的連接部分,看連接是否-,-,是否有銹斑等現(xiàn)象。3.定期檢查所有部件的組裝是否完好,緊固件是否松動(dòng)以及體內(nèi)是否有其他異物的聲音。4.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)之前,請(qǐng)檢查主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的減速器是否已加油; 如果不是,請(qǐng)?zhí)顚懛瘛?在管線上方使用30號(hào)機(jī)油或齒輪油,使用200小時(shí)后清潔并更換油,使用后每2,000小時(shí)清潔并更換油。5,智能裝配線傳送帶要及時(shí)調(diào)整:在線機(jī)構(gòu)在裝置末端緊時(shí)配備了調(diào)節(jié)螺絲,傳送帶的松緊度在安裝過程中已經(jīng)調(diào)整過,操作一定時(shí)間后,由于時(shí)間長(zhǎng)了拉動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件的工作狀態(tài)磨損,會(huì)產(chǎn)生伸長(zhǎng)現(xiàn)象,然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,可以達(dá)到緊緊時(shí)的狀態(tài),但要注意松緊為宜。6.每次班次結(jié)束后,應(yīng)清洗主機(jī)和付款機(jī)下的線體和雜物,以保持設(shè)備清潔,整潔和干燥,以提高設(shè)備的使用壽命。7.在使用過程中,應(yīng)將組件放置在適當(dāng)?shù)奈恢,并?yán)格禁止非組裝物品(例如紙屑,布?jí)K和工具)上線,以-生產(chǎn)線運(yùn)行的安全性和-性。8,每年使用一次,每-查并清潔軸承,馬口鐵罐制罐生產(chǎn)線,軸承座,如果發(fā)現(xiàn)損壞不適合使用,應(yīng)立即修理或更換,并添加潤(rùn)滑脂,在三個(gè)內(nèi)腔中添加潤(rùn)滑脂
什么是含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線?含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來,自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng),簡(jiǎn)稱自動(dòng)線。
采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)-、穩(wěn)定、-,并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品,-勞動(dòng)條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,-生產(chǎn)均衡性,有-的經(jīng)濟(jì)效益。
含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線從19世紀(jì)后期開始已經(jīng)廣泛使用并一直-,到19世紀(jì)末隨著壓片設(shè)備的出現(xiàn)和不斷改進(jìn),片的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展。
含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線,其蟲草原料由破碎磨粉裝置的進(jìn)料口一進(jìn)入,由出料口一得到所需蟲草粉料,其蟲草粉料由粉料輸送裝置輸送至粉料稱量裝置,稱量得到的一定的粉料進(jìn)一步的進(jìn)入粉料壓片裝置,在壓片通道被壓制成,由輸出通道中落入輸送裝置;其包裝用的包裝殼體通過沖壓裝置,被沖壓出均勻分布的容納腔,輸送裝置將輸送至沖壓裝置與熱壓裁切裝置之間包裝殼體上的容納腔中,接下來包裝殼體與包裝膜在通過熱壓裁切裝置時(shí),首先通過熱壓粘合在一起。
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