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在設(shè)計(jì)鈑金時(shí)要記住一些注意事項(xiàng),以-成本效益和可制造性。
1、均勻厚度
零件必須在整個(gè)過(guò)程中保持均勻的壁厚。通常,鑫美光能夠制造厚度達(dá)9.525mm的鈑金零件,鈑金機(jī)柜加工,但這種公差主要取決于零件的幾何形狀。
在考慮鈑金厚度時(shí),單個(gè)帶有沖頭(孔)的板材是一個(gè)-的經(jīng)驗(yàn)法則。一些特征,例如埋頭孔是可行的,但沉孔和其他加工特征難以生產(chǎn),因?yàn)樗鼈冃枰蠹庸ぁ?/p>
2、正確的彎曲
降低成本的一種方法是-同一平面上的所有彎曲方向相同。這允許制動(dòng)器或壓力機(jī)在不必重新定向零件的情況下執(zhí)行彎曲,這會(huì)增加成本并且通常難以取決于幾何形狀
3、公差
切口的標(biāo)準(zhǔn)公差為+/- 0.020“。對(duì)于彎曲,公差為+/- 2度?梢栽谖覀兙W(wǎng)站的功能選項(xiàng)卡下請(qǐng)求更嚴(yán)格的公差,但會(huì)顯著提高零件的價(jià)格。
4、彎曲半徑
為了降低翹曲和破損的風(fēng)險(xiǎn),重要的是將內(nèi)部彎曲半徑設(shè)定為至少與材料的厚度一樣大。保持整個(gè)零件的半徑一致也有助于降低成本。
5、圓角
鈑金零件可以具有非常鋒利的邊緣,因此設(shè)計(jì)角落的材料厚度為1/2的圓角將-降低受險(xiǎn)。
如何提高鈑金加工件的?
1. 了解客戶要求,對(duì)鈑金件的外觀,尺寸有要了解清楚,然后根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝
2. 在確定鈑金件尺寸等參數(shù),我們要開(kāi)始制作 工藝圖。
3、數(shù)控下料這,在這個(gè)過(guò)程中,我們要做好檢查工作,尺寸的檢查,折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開(kāi)始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn).
5. 完成品,對(duì)焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查,抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn).同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢,對(duì)不合格鈑金件要及時(shí)調(diào)整,再次檢查.同時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單.
6. 表面處理,對(duì)表面處理的鈑金件外觀進(jìn)行全檢.
首先,做好圖紙審理,圖紙不能出錯(cuò),如果出錯(cuò)了后面的一系列工作就會(huì)出錯(cuò)。對(duì)于圖紙我們要詳細(xì)認(rèn)真的審理。要做到:檢查圖紙是否有規(guī)范標(biāo)示漏掉,短少標(biāo)示規(guī)范的狀況。審理圖紙與零部件清單(開(kāi)料、翻開(kāi)規(guī)范明細(xì)表)之間,外形規(guī)范以及數(shù)量是否一同,零部件清單上的翻開(kāi)規(guī)范是否正確,剪切數(shù)量是否正確,所用板材的資料是否與圖紙要求一同,機(jī)箱鈑金加工廠,零部件清單上有沒(méi)有漏開(kāi)的零部件翻開(kāi)規(guī)范。
第二,剪板機(jī)的使用。零部件清單校正處是否有審理簽字,如果沒(méi)有都審理不允許剪切下料。仔細(xì)檢查零部件清單上要求用哪一種資料的板材。剪切整張大板時(shí),操作過(guò)程對(duì)應(yīng)零部件清單規(guī)范從大到小剪切,剪切冷軋板時(shí)還要留意,用哪種規(guī)范的板材剪切剩余資料少,就優(yōu)先考慮用哪種規(guī)范的板材剪切下料
第三,做好剪切,沖孔工作。檢查所剪板材的資料,不銹鋼鈑金加工,數(shù)量,規(guī)范是否正確。對(duì)應(yīng)零部件清單上翻開(kāi)規(guī)范,檢查剪切規(guī)范是否正確,數(shù)量是否一同,板材資料是否與圖紙要求一同。根據(jù)圖紙要求調(diào)整好靠山初步切角、沖孔,沖切,臺(tái)州鈑金加工,-塊先自檢,數(shù)量逾越5塊以上的,每種規(guī)范規(guī)范的-塊需求讓質(zhì)檢員查驗(yàn),合格簽字后才干進(jìn)行沖切。沖切結(jié)束分類好,需求直接折彎的運(yùn)到折彎?rùn)C(jī)鄰近,需求數(shù)控沖孔的運(yùn)到數(shù)控沖床鄰近。
鈑金加工做好圖紙的審理,剪切,沖孔時(shí)注意一些事項(xiàng)。做好這些就可以避免加工出錯(cuò),在整 個(gè)加工過(guò)程中每一步都需要做好。這樣才能加工出的鈑金件來(lái)。
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