超聲波焊接原理: 通過超聲波發(fā)生器將高頻電能轉(zhuǎn)換成-頻率的機(jī)械運(yùn)動,隨后機(jī)械運(yùn)動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將塑料熔化。超聲波不僅可以用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。 超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的-技術(shù)。由于應(yīng)用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。 針對汽車塑料配件焊接多采用非標(biāo)超聲波焊接設(shè)備,多頭多工位設(shè)計,帶有pcl程序控制與液晶顯示屏操作,熱熔焊接機(jī)價格,大型汽車復(fù)雜工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同時焊接多個位置。超聲波焊接在汽車上的應(yīng)用有: 汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無紡布內(nèi)飾件點(diǎn)焊、汽車儀表板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無紡布、汽車座墊無紡布、汽車發(fā)動機(jī)蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸-持架、汽車雜物箱、汽車過濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測器等。
一、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,熱熔焊接機(jī)銷售,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;3、焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行-監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。二、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短,鹽城熱熔焊接機(jī),不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花,熱熔焊接機(jī)設(shè)備,安全。
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表-互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。 超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的-技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機(jī)和超聲波塑料焊接機(jī)有哪些不同之處? 1. 首先,工作方式不一樣。 通常,超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位,超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下,塑料焊也可采用平行方向,如較薄的塑料件。 2. 其次,由于超聲波應(yīng)用于焊接金屬,對超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求;相對于普通的塑料焊接,對功率容量、功率密度、穩(wěn)定性及自動化控制等各個方面的要求,不是同一個級別。
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