脫硫液副鹽提取技術(shù)-山東脫硫副鹽提取-大成德廣

脫硫副鹽提取的方案你知道幾個

  一種脫硫副鹽提取處理系統(tǒng)，包括焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)1、焦爐煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng)2。在焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)1的脫硫液循環(huán)泵3的出口處接管路，將脫硫液引出作為脫硫廢液；脫硫廢液管路上設(shè)有過濾器7，過濾器7出口的濾后漿液管返回焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)1，過濾器7出口的脫硫廢液管連接混合器8，混合器8出口連接到焦爐煙道氣脫硫塔4。焦爐煙道氣脫硫塔4頂部設(shè)有碳酸鈉漿液槽6，碳酸鈉漿液從焦爐煙道氣脫硫塔4頂部噴灑到塔內(nèi)。

  脫硫副鹽提取由混合器8頂部的噴灑裝置噴灑，將210～280℃的焦爐煙道氣通過混合器8；脫硫廢液在混合器8中迅速蒸發(fā)，隨同焦爐煙道氣進入焦爐煙道氣脫硫塔4中。脫硫廢液受熱分解形成干燥粉料經(jīng)除塵裝置收集；脫硫廢液中的經(jīng)蒸發(fā)形成氣體后，被脫硫塔內(nèi)的碳酸鈉漿液噴霧吸收，脫硫廢液中的溶解氨和游離氨經(jīng)蒸發(fā)形成氨氣，與焦爐煙道氣混合，脫硫液副鹽提取技術(shù)公司，參與焦爐煙道氣的脫硝反應(yīng)，在脫硝催化劑作用下形成氮氣和水。

  一種脫硫副鹽提取處理系統(tǒng)，包括焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)1、焦爐煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng)2。在焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)1的脫硫液循環(huán)泵3的出口處接管路，將脫硫液引出作為脫硫廢液；脫硫廢液管路上設(shè)有過濾器7，過濾器7出口的濾后漿液管返回焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)1。焦爐煙道氣脫硫塔4頂部設(shè)有碳酸鈉漿液槽，過濾器7出口的脫硫廢液管連接碳酸鈉漿液槽6，脫硫廢液與碳酸鈉漿液混合形成混合溶液，混合溶液由焦爐煙道氣脫硫塔4頂部噴灑與煙道氣接觸；脫硫廢液在210～280℃的焦爐煙道氣中迅速蒸發(fā)，脫硫廢液受熱分解形成干燥粉料，經(jīng)除塵裝置收集；脫硫廢液中的溶解氨和游離氨經(jīng)蒸發(fā)形成氨氣，與焦爐煙道氣混合，參與焦爐煙道氣的脫硝反應(yīng)，脫硫液副鹽提取技術(shù)，在脫硝催化劑作用下形成氮氣和水。

工藝優(yōu)點脫硫副鹽提取優(yōu)勢

  -脫硫副鹽提取催化劑研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的具有針對性的轉(zhuǎn)化催化劑，脫硫副鹽提取技術(shù)公司，性能-、用量少、、運行經(jīng)濟，使用方便。流程簡單：公司研發(fā)人員根據(jù)-鹽的特性，設(shè)計的專門的工藝流程，能夠使整套工藝達到化；設(shè)備針對性強：設(shè)計的氧化轉(zhuǎn)化設(shè)備是針對-鹽的特性-設(shè)計而成，脫硫副鹽提取相比老式設(shè)備具有耗能低、、操作簡單的特點。設(shè)備、抗腐蝕能力強：與物料接觸的設(shè)備全部采用316l材質(zhì)，特殊部件采用鈦合金，主要設(shè)備使用壽命超過10年。

  脫硫副鹽提取技術(shù)，正在被越來越多的焦化、化肥及精細化工企業(yè)所重視。從脫硫廢液中回收副鹽的技術(shù)，符合所倡導(dǎo)的節(jié)能減排大政方針和環(huán)境保護基本要求，不僅可以彌補傳統(tǒng)脫硫工藝因脫硫液中副鹽累積造成脫硫效率下降的不足，同時還可以從中回收具有較高附加值的產(chǎn)品，可以說是、增值兼收之舉。