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其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度示。防腐劑的添加在須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度,非常是250℃×24h烘后抗壓強(qiáng)度更為-,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度很大值。為調(diào)查防腐劑添加量對(duì)搗打料的粘渣實(shí)際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數(shù)據(jù)鉗鍋抗渣實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了評(píng)定。
如何延長(zhǎng)中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結(jié)技術(shù)、烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護(hù)有著密切關(guān)系。
一、爐襯材料。選擇爐襯材料時(shí)應(yīng)該注意兩點(diǎn):
1、確認(rèn)使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。
2、確認(rèn)化學(xué)成分與粒度配比。
3、如果使用的是成品沙,南寧回收廢舊鐵鉤料,須檢查其是否在有效期內(nèi),是否受潮和耐壓強(qiáng)度降低。
二、打結(jié)技術(shù)。爐襯打結(jié)的好壞直接影響到爐子的使用壽命,因此,爐子在打結(jié)時(shí)除工藝規(guī)定進(jìn)行操作外,還須注意以下幾點(diǎn):
(1)打結(jié)前要通知電、鉗、管工進(jìn)行的檢查,-是冷卻(水路)系統(tǒng)、傾爐系統(tǒng)、控制回路等,筑爐工要進(jìn)行-確認(rèn)。
(2)參加打爐人員不準(zhǔn)攜帶任何東西,如手機(jī)、鑰匙、手表等物品,要求每個(gè)人從頭到腳須潔凈。
(3)爐底及爐口部位的砌磚部位,回收廢舊鐵鉤料多少錢(qián),磚縫應(yīng)小于lmm,并嚴(yán)格錯(cuò)縫。
(4)加砂料時(shí),應(yīng)盡可能低一些,回收廢舊鐵鉤料哪有,并分散均勻鋪平,不要堆成一堆,防止砂子偏析,大小粒度分開(kāi)。
(5)坩堝模下好后,應(yīng)扒松坩堝周圍的砂子l5~20ram厚度。然后加砂料打結(jié)爐壁。
(6)打結(jié)爐壁時(shí),采取連續(xù)打結(jié)的方法,每批加料厚度為200~280mm,每批料打結(jié)完后須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
鐵鉤料有哪些原料:免烘烤鐵溝搗打料是由硅酸鋁纖維氈原材料、碳化硅、碳素廠原材料及氮化硅鐵、融合劑構(gòu)成。其特點(diǎn)取決于:硅酸鋁纖維氈原材料為43-80%,碳化硅為7-25%,碳素廠原材料為2-10%,控?zé)煭h(huán)境保護(hù)鐵鉤料批,氮化硅鐵為5-15%,回收廢舊鐵鉤料廠家,si粉為0-4%,al粉為0-3%,在所述混和料的基本上另加脲醛樹(shù)脂2-7%,左右均為品質(zhì)百分?jǐn)?shù)。鐵鉤料的優(yōu)勢(shì)能提升了搗打料的高溫抗壓強(qiáng)度、抗高溫爐渣黏附性及親水性,另外提升原材料的抗還原性。
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