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不銹鋼法蘭的芯頭制作方法
關(guān)于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法,我們以-彎頭為倒,如做長半徑彎頭,就要先選定規(guī)格、提出管料;而擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,鍍鋅彎管,倒推回去。
然后進行一系列精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于實施焊接。再經(jīng)過相關(guān)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法,超過24〃以后即600mm以上的,彎管,較大彎頭在2.032米~2.80米之間。
不銹鋼法蘭是由一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應(yīng)圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,pvc彎管,就加工好一個了。
高壓厚壁彎頭 碳鋼彎頭的特點
高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處進行不同角度轉(zhuǎn)彎的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。有對焊和承插焊及絲扣連接三種方式。
高壓彎頭不僅具備-的抗壓能力,在不同的管道
系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如,u型彎管,在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力,還具有-的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭,除了要承受較高的管道壓力外,還具有好的抗腐蝕和抗酸堿能力。
彎管的技術(shù)要求
1、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的彎管都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
3、就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。
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