整體式熱管ggh換熱器,是一種利用原煙氣余熱加熱凈煙氣的換熱設(shè)備。
由于它采用了新型、高速率傳熱元件—熱管,因此傳熱效率曾高。熱管換熱器中的熱管一般由管殼和內(nèi)部工作液體 (工質(zhì))組成。管殼是鋼制的、-真空的密閉殼體,工質(zhì)是經(jīng)過特殊處理的介質(zhì)。如下頁圖所示,熱管受熱段吸收原煙氣熱量,熱量通過熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì),工質(zhì)吸熱后沸騰和蒸發(fā),轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝,蒸汽在壓差的作用下上升至放熱段?/p>
受管外凈煙氣的冷卻作用,蒸汽冷凝并向外放出汽化潛熱,凈煙氣獲得熱量,冷凝液依靠重力回到受熱段,如此周而復始,原煙氣熱量便傳給凈煙氣,使凈煙氣得到加熱,達到煙氣脫白的效果。
消除煙羽評定指標配套測試技術(shù)要求,主要內(nèi)容如下:
1、上海市燃煤電廠石膏雨和有色煙羽測試技術(shù)要求;
2、適用范圍參照<燃煤電廠-污染物排放標準> (db31/963-2016 )。該技術(shù)要求規(guī)定了燃煤電廠石膏雨測試的一般性原則、內(nèi)容、程序、方法和結(jié)果評估。
3、采取煙氣加熱或煙氣冷凝再熱技術(shù)的燃煤電廠可免于測試但不得無故停運相關(guān)設(shè)施,其中,采取煙氣加熱技術(shù)的,排放煙溫必須持續(xù)穩(wěn)定達到75℃以上,冬季(每年11月至來年2月)排放煙溫應(yīng)達到80℃以上;采取煙氣冷凝再熱技術(shù)的,焦化廠煙氣消白設(shè)備,排放煙溫必須持續(xù)穩(wěn)定達到55℃以上,冬季排放煙溫應(yīng)達到60℃以上。
4、采用其它技術(shù)的,經(jīng)評估達到消除石膏雨和白色煙羽同等效果的,也可免于測試但不得無故停運相關(guān)設(shè)施。
煙氣冷卻器
煙氣再熱器
工藝介紹經(jīng)降溫后白色煙氣進入到煙氣脫白裝置中,熱管換熱式煙氣消白設(shè)備,當煙氣通過時,煙氣中的濕氣物質(zhì)在電磁場的作用下,做定向移動,移動至負極壁上,形成液膜,在重力的作用下自動向-趟,從煙氣脫白設(shè)備底部排出,排至循環(huán)水池,凈氣體則從脫白系統(tǒng)設(shè)備上部排除,煙氣消白設(shè)備,在凈化濕氣的同時也同步實現(xiàn)了粉塵、酸霧協(xié)同降解去除,-了本設(shè)備凈化效率達98%以上,排放數(shù)據(jù)趨近于零排放。
離溫煙氣濕法脫硫的一般工藝流程濕法高溫煙氣脫硫工藝流程很多,這里僅介紹一般工藝的主要流程(見圖1):從爐膛出來的煙氣由煙道先經(jīng)過除塵器(有的是濕式除塵器,煙氣消白,如水膜式;也有干式,如多管旋風除塵器),除去大部分的粉塵,再進入脫硫塔,塔內(nèi)用吸收液如石灰石漿液脫硫,除去煙氣中的硫氧化物后,再進入消白設(shè)備加熱處理,后由引風機加壓排出煙囪。
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