盛達(dá)連創(chuàng)工程（天津）有限公司提供工業(yè)廢氣焚燒爐維修-盛達(dá)連創(chuàng)焚燒爐-廊坊工業(yè)廢氣焚燒爐。
采用ｒto裝置處理焦化廢氣，優(yōu)化ｒto裝置的工藝性能對(duì)提高有機(jī)廢氣處理效率，實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放-，本項(xiàng)目在ｒto工藝設(shè)計(jì)等方面做了升級(jí)和改進(jìn)。
3-1采用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料
本項(xiàng)目采用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料，既節(jié)約了成本，又提高了焦?fàn)t煤氣的利用率。從用戶記錄所得到的輔助燃料使用量表明，ｒto裝置冷啟動(dòng)時(shí)所需焦?fàn)t煤氣為240m3/h，能夠滿足ｒto裝置正常運(yùn)行時(shí)的燃料需求。
3-2ｒto前端增加安全水封、捕霧器和阻火器水封的主要作用是防止高溫回火，由于其安全性能好，工業(yè)廢氣焚燒爐價(jià)格，可用在管道收集前端防止回火;焦化廢氣中含有少量的水分，為使進(jìn)入ｒto內(nèi)部的焦化廢氣潔凈，工業(yè)廢氣焚燒爐廠家，增加了捕霧器用于氣液分離;與此同時(shí)，由于廢氣中含有氣體，為了阻止氣體在ｒto內(nèi)燃燒時(shí)火焰?zhèn)鞑サ秸麄�(gè)管網(wǎng)中，在ｒto進(jìn)氣管道前端增加了阻火器。
3-3高溫閥水冷系統(tǒng)
在大多數(shù)的ｒto裝置中，高溫閥主要靠自然散熱�？紤]到發(fā)生緊急情況時(shí)燃燒室的溫度過(guò)高，本項(xiàng)目采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。水冷系統(tǒng)由軟水槽、軟水循環(huán)泵及軟水冷卻器組成，軟水通過(guò)浮球液位計(jì)自動(dòng)補(bǔ)充到軟水槽中，通過(guò)軟水循環(huán)泵輸送-溫閥，再通過(guò)軟水冷卻器被循環(huán)水冷卻后進(jìn)入軟水槽。
4結(jié)語(yǔ)
經(jīng)工藝優(yōu)化后的ｒto裝置運(yùn)行結(jié)果分析表明:
1)通過(guò)多次抽樣測(cè)量，ｒto燃燒室表面溫度基本維持在50～70℃，廊坊工業(yè)廢氣焚燒爐，滿足溫度≤75℃的設(shè)計(jì)要求。
2)燃燒室溫度始終維持在850～1100℃，-了有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分充分氧化燃燒。
3)煙囪平均出口溫度120℃，低于150℃的設(shè)計(jì)要求。
4)經(jīng)當(dāng)?shù)?多次抽查，經(jīng)過(guò)ｒto裝置處理的焦化廢氣達(dá)到gb16171—2012<煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>的要求，有機(jī)廢氣的凈化率達(dá)到了99%，工業(yè)廢氣焚燒爐維修，co的凈化率達(dá)到了97%。
“rto可通過(guò)兩種方式提高vocs的凈化效率，一是延長(zhǎng)vocs的燃燒時(shí)間，但會(huì)降低熱效率；二是增加蓄熱室數(shù)量，理論上講，蓄熱室數(shù)量越多，凈化效率越高。公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式rto爐體均勻分為12個(gè)蓄熱室，根據(jù)功能分為5個(gè)放熱區(qū)、5個(gè)蓄熱區(qū)、1個(gè)死區(qū)和1個(gè)吹掃區(qū)，蓄熱室的數(shù)量遠(yuǎn)高于兩床式和三床式，凈化效率-提升�！�
rto爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素�！敖�(jīng)測(cè)試，旋轉(zhuǎn)式rto熱效率為97%，比兩床式、三床式分別提高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。以廢氣處理量均為30000nm3/h風(fēng)量規(guī)模的情況為例，兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式rto表面積分別為95m2、145m2和86m2，旋轉(zhuǎn)式rto表面積比兩床式、三床式分別降低9.5%和41%。這表明，旋轉(zhuǎn)式rto有著更小的比表面積，從爐體結(jié)構(gòu)角度看熱量損失較小。以單臺(tái)3萬(wàn)nm3/h風(fēng)量旋轉(zhuǎn)式rto為例，通過(guò)余熱回用技術(shù)，每天平均可為用戶節(jié)約電費(fèi)1000余元；每年平均可消減工業(yè)vocs達(dá)300余t。
rto即蓄熱式焚燒爐，因其具有高去除效率和熱回收率的特點(diǎn)，于上個(gè)世紀(jì)90年始被廣泛應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)物（簡(jiǎn)稱vocs）的治理。多年來(lái)rto的-一直掌握于歐美手中，我國(guó)長(zhǎng)期依靠進(jìn)口設(shè)備和技術(shù)來(lái)解決需求。
安全-勢(shì)：
● 穩(wěn)定可控：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝，在廠內(nèi)自主完成，接線和測(cè)試后出運(yùn)；
● 智能聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)：嚴(yán)格監(jiān)控進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度，根據(jù)設(shè)定自動(dòng)預(yù)調(diào)節(jié)其進(jìn)入濃度低于其-下（lel）限值的1/4的安全范圍；
● 設(shè)置泄爆口：爐內(nèi)壓力急劇升高時(shí)，泄爆系統(tǒng)自動(dòng)泄除壓力，-爐體安全；
● 耐腐蝕設(shè)計(jì)：多種設(shè)計(jì)材料可供高溫或含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇；
● -：燃燒串按照f(shuō)m等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、閥門元器件ul、系統(tǒng)可以選擇sil3安全部件。
節(jié)能優(yōu)勢(shì)：
? 應(yīng)用靈活：系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，操作穩(wěn)定，可根據(jù)不同工況選擇2室、3室、5室或者更多，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)；
? 節(jié)能降功：可選擇訂制蓄熱陶瓷可提供97%的熱能回收，其壓降小，減少風(fēng)機(jī)抗壓需求，降低運(yùn)行功率。
? 熱能利用：一次或二次熱回收解決方案；
? rto-低噪節(jié)能風(fēng)機(jī)：由國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)企業(yè)針對(duì)焚燒爐特性，自主研發(fā)的一級(jí)能效風(fēng)機(jī)，為rto設(shè)備提供更、節(jié)能、低噪的解決方案。
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