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破碎腔是沖擊式制砂機中破碎地區(qū),主要是將物料轉變成產品的途徑。同時破碎腔頻繁的磨損,會導致破碎腔失去原腔形狀,從而使排料產品達不到用戶的要求,并且不能合理的利用,那么,大型河卵石制砂機價格,哪些因素會對沖擊式制砂機的破碎腔造成磨損。
首先,腔內無料層,在設備破碎物料時,無論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞-,因為腔壁四周內沒有物料的墊層,物料直接與破碎腔壁進行磨擦,導致磨損-甚至損壞。所以,在進行破碎工作前,需要對破碎腔進行檢查工作。
其次,物料不符合破碎要求,如果-將不符合要求的物料,大型河卵石制砂機報價,投入到破碎腔內,-對破碎腔帶來損壞。當過大或者-的物料在腔內破碎時,會超出破碎腔所承受的工作范圍內。所以建議對物料進行篩分工作,或者在設備的進料口安裝分篩器,防止非破碎物進入機內。
沖擊式制砂機是目前碎石中的一款節(jié)能設備。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè),-對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等,比其他類型的破碎機更具有-性。與液壓保護顎破配套使用,可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。
工作特點
結構簡單,造價低廉,運轉平穩(wěn),節(jié)能,葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量,有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
破碎過程
物料由進料斗進入沖擊式制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,大型河卵石制砂機,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,大型河卵石制砂機廠家,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
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