制砂機(jī)導(dǎo)料板廠家-導(dǎo)料板-海頓制砂機(jī)配件廠家

1.軸承的潤(rùn)滑度不夠，會(huì)使部件之間相互的摩擦力變大，造成磨損。所以制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的潤(rùn)滑工作一定要做好，軸承外圈傾斜的潤(rùn)滑劑一定要定時(shí)定量涂抹均勻，潤(rùn)滑油涂抹時(shí)應(yīng)該覆蓋所有滾子表面，涂完以后將軸承外圈的位置復(fù)原，還需要用塑料薄膜等覆蓋防塵。

2.由于雙列向心球面滾子具有承載能力強(qiáng)，調(diào)心性能好等特點(diǎn)，所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

3.作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支架柔度。為了提高支架柔度，可以在軸承座和支架之間加適當(dāng)厚度的橡膠。工業(yè)用橡膠具有-的耐壓性，即使承受很大的壓力也不易被破壞。還可以吸收振動(dòng)能量，-了軸承的受力狀況。

4.為了使內(nèi)外圈滾道與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力變小，內(nèi)圈應(yīng)配合的緊些，外圈配合的松些，可以減少磨損，-。

5.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度，如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動(dòng)過程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，美卓b9100導(dǎo)料板，這樣既牢固又美觀。

6.注意在工作過程中，不要使軸承的溫度過高，這樣可以-潤(rùn)滑油不會(huì)滴落，導(dǎo)料板，潤(rùn)滑度好，可以減少磨損，降低生產(chǎn)成本。

1.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表的電流起伏應(yīng)比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進(jìn)料量超過要求，破碎腔和底部料堆積過多，排放槽堵塞，梯流量調(diào)整不當(dāng)，機(jī)械或電氣出現(xiàn)問題。若電流比正常值減少太多可能是：進(jìn)料量不夠，梯-整不當(dāng)，v型皮帶滑移，雙驅(qū)電動(dòng)機(jī)受力不平衡等。對(duì)于此類問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和梯流量。清除堆積料，制砂機(jī)導(dǎo)料板廠家，疏通排放槽等。

2.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，v形皮帶滑移，進(jìn)料管和進(jìn)料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況，美卓b6150導(dǎo)料板，應(yīng)-停機(jī)檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡，轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動(dòng)，螺栓松動(dòng)或進(jìn)料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉(zhuǎn)子部件磨損-，就要及時(shí)更換。如果因?yàn)檫M(jìn)料粒度太大而引起的不平衡，就要調(diào)整進(jìn)料粒度。

4.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若粉塵突然增多，可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進(jìn)料量，控制水分多的物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。