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目前,煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收器普遍采用的是汽化冷卻系統(tǒng),利用轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)釋放的高溫?zé)煔庥酂嶙鳛闊嵩串a(chǎn)生蒸汽。轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔饨?jīng)過汽化煙道冷卻,-煙氣余熱回收器品牌,溫度降至900 ℃左右,煙氣余熱回收器,然后通過噴水降溫、除塵,煙氣余熱回收器銷售,造成大量熱量浪費(fèi)的同時(shí)帶來水資源和能源的高消耗,-制約了煉鋼轉(zhuǎn)爐工序節(jié)能降耗水平的提高,不符合提倡“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排”的基本國策,所以研究轉(zhuǎn)爐煙氣余熱-回收器利用是十分-的。
空壓機(jī)余熱回收運(yùn)用途徑分為三個(gè)運(yùn)用,一般說來,綜合運(yùn)用余熱,其次是直接運(yùn)用,-煙氣余熱回收器價(jià)格,再次是間接運(yùn)用(如余熱發(fā)電)。綜合運(yùn)用就是根據(jù)余熱的,依照溫度凹凸次序不同按階梯運(yùn)用,高的可以用于出產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電;中等的(120度-160度)可以采用-吸收制冷設(shè)備來制取 -30度到5度的冷量,用于空調(diào)或工業(yè);低溫的可以用來制熱或運(yùn)用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供出產(chǎn)和生活運(yùn)用。
1、余熱蒸汽的合理運(yùn)用次序是:
動力供熱聯(lián)合運(yùn)用;發(fā)電供熱聯(lián)合運(yùn)用;出產(chǎn)工藝運(yùn)用;運(yùn)用汽輪機(jī)發(fā)電或直接代替電機(jī)驅(qū)動機(jī)泵;生活用;運(yùn)用余熱吸收制冷設(shè)備,完成熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。
2、余熱熱水的合理運(yùn)用次序是:
供出產(chǎn)工藝常-用;回來鍋爐及發(fā)電運(yùn)用;生活用。
3、余熱回收空氣的合理運(yùn)用次序是:
出產(chǎn)用;暖通空調(diào)用;動力用;發(fā)電用。
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