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高爐生石灰-機的-原理
現(xiàn)在我們高爐技術發(fā)展的很快,高爐對燒結技術和生產(chǎn)能力總是提出新要求,以前的老的燒結技術已經(jīng)不能滿足心在新技術的要求,近幾年來,我們不斷地努力,現(xiàn)我們研制了現(xiàn)在的生石灰-機。
其-原理是:
現(xiàn)在我們把消石灰改用生石灰是一項非常成功的技術償試。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加,甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數(shù)個月內部分濾袋底部破損,還會令箱體內氣流上升速度太快,導致塵煙排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。生石灰不僅鈣的含量高,成份穩(wěn)定而且粘合力極強,在燒結混合過程中提高了混合料的成球率,所以提高了燒結過程中的透氣性。同時生石灰遇水,就會發(fā)生膨脹并放出大量熱量,可以提高混合料的溫度,對燒結過程有不可-的作用。并且在燒結過程中消除了白點的出現(xiàn),-的提高了燒結礦的強度。
由于生石灰加水稀釋,也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚塵現(xiàn)象的出現(xiàn)。據(jù)有關-人員分析,經(jīng)過全-好的生石灰,一混還可減輕粘料的問題。
以前的生石灰-機缺少加水預-設備,在生產(chǎn)中生石灰沒有經(jīng)過充分的加水-,運輸至一次混合機,生石灰與其它原料在一次混合機內加水一起進行混合。本實用新型可減少生石灰-器內的壓強,增加安全性,解決生石灰-時產(chǎn)生的蒸汽-污染環(huán)境和-器給料不均勻的問題。由于生石灰的親水性強,混合料、反礦親水性差,消石灰生產(chǎn)線零售,粒度也存在較大的差異,各種原料邊加水邊混合,不僅-速度慢,而且不能充分-,造成干濕不均,物料混合效果差,-影響了造球效果。
化灰機
化灰機,即石灰-機(化灰機、石灰消和機、石灰-器)和石灰-分離器,是處理碳酸鈣、磷-鈣的石灰-設備,主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。石灰-機有前排式和后排式兩種出料形式。
化灰機結構特點:
石灰-機主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體(外筒體和內筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內部設為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、-區(qū)、均質區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設有撈渣和排渣裝置。該石灰-機主要的特點是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法。使經(jīng)過石灰-器-過的石灰可以由給料機送到提升機,提至灰鈣機/選粉機針對高、中、低端產(chǎn)品進一步的一個-,來獲取具價值的成品灰粉,從而達到提升灰鈣粉加工的一個利潤空間。石灰-機筒體后部設有篩網(wǎng),生石灰塊同水在筒內接觸吸水后-,石灰乳穿過篩孔自排出口流出,未能-的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機結構裝置合理、操作方便、生產(chǎn),生產(chǎn)能力大、勞動強度小,對任何的石灰均適用。
石灰-器介紹
石灰-就是平時我們常說的石灰熟化,也就是老俗語說的燙石灰,把生石灰里加入水,生石灰就會反應,加入一定的水經(jīng)過一定的時間就會變成熟石灰。也可以說將氧化鈣熟化為氫氧化鈣。
而石灰-器是順應了市場需求、要求,把生石灰熟化這個時候過程從陳舊的-池熟化石灰變成了機械熟化石灰。石灰-器分干式石灰-器和濕式石灰-器,前者-出來的粉狀,后助-傳來的乳液狀,可根據(jù)實際所需自行選擇,干式石灰-器熟化生石灰工藝是氧化鈣即生石灰遇水自動分解、-加上石灰-器內部的螺旋攪拌推進器外力,使氧化鈣和水均勻攪拌-反應-,達到好的-效果。一級熟化后自動進入二級膨化。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來確定大小。二級通過充分膨化使灰、渣分離,粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級-底部的螺旋輸送給料機送到提升機,提至選粉機進行高、中、低端產(chǎn)品的-。濕式石灰-器即石灰乳-機的主要設備化灰機主要是由動力裝置、濾網(wǎng)、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內部設為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、-區(qū)、均質區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設有撈渣和排渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法;覚C筒體后部設有篩網(wǎng),生石灰塊同水在筒內接觸吸水后并-,石灰乳穿過篩孔自排出口流出,未能-的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體。
由于地方方言的原因,石灰-器還有石灰化灰機、石灰消解機、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設備、生石灰-機......其他稱呼,總之石灰-器的作用就是在其配套設備的配合下把生石灰轉變成熟石灰。
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