從鍋爐窯爐出來的煙氣由煙道進入sds脫硫系統(tǒng)。煙氣首-入sds反應(yīng)器,焦化爐脫硫用600目小蘇打,并由脫硫設(shè)備向sds反應(yīng)器內(nèi)適量噴入碳-鈉超細(xì)粉,碳-鈉超細(xì)粉在140℃以上(可浮動不超200℃)煙氣的作用下分解出高活性na2co3和co2,燃?xì)忮仩t脫硫用600目小蘇打,活性強的na2co3與煙道內(nèi)煙氣中的so2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被吸收反應(yīng)生成na2so4,反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器進行脫除,并由除塵器下部集中排出,對副產(chǎn)物進行集中存放。
脫硫劑的種類非常之多,有脫流-的,有脫so2的。
脫硫劑的應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣,包括油田鉆井液、成品油、煙氣等。
各領(lǐng)域的脫硫劑種類也很多:
鉆井液用的脫硫劑如堿式碳酸鋅、氧化鋅等等很多種;
脫硫分干法和濕法兩種,干法采用的脫硫劑是固態(tài)的,裝在干法脫硫塔里面脫硫;而濕法分為吸附如-類,中和法如堿液,取代反應(yīng)法等。
看煙氣脫硫方法的綜述,大都-說干法脫硫效率低,迎江區(qū)小蘇打,約70%以內(nèi),但投入低;而濕法投入高,可效率也高,可達95%。
但為什么大部分干法脫硫的廠家(龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的-頁廠家),干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠,并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢?既然只有70%,大型電廠是怎么達標(biāo)的?是有其它步驟控制排放嗎?
干法濕法都做的廠家,玻璃廠窯爐脫硫用600目小蘇打,對于小型煙氣脫硫,都使用濕法,為什么小型煙氣脫硫不使用干法?明明濕法脫硫后煙氣含水率高,得做煙囪防腐。。。
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