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2021-1-7
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江蘇紫薯全粉生產(chǎn)線(xiàn)-東臺(tái)市食品-紫薯全粉生產(chǎn)線(xiàn)供應(yīng)
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粉絲表面起珠,不光潔
原因:糊化時(shí)溫度過(guò)高,粉絲出機(jī)后遇冷迅速收縮時(shí)不均衡,形成一節(jié)大一節(jié)小的念珠狀,不平滑。和面太干、水分太少加劇此種現(xiàn)象。
解決方法:降低粉絲機(jī)夾層水流的溫度,減少粉絲出機(jī)前后的溫差。面團(tuán)的總含水量應(yīng)在45%~50%之間。
上述四個(gè)問(wèn)題是粉絲機(jī)械加工和傳統(tǒng)手工制作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題,以上解決方案可有效的減少問(wèn)題的出現(xiàn)。那么如何才能有效-傳統(tǒng)工藝操作中出現(xiàn)的問(wèn)題呢,的方法就是采用新工藝、進(jìn)技術(shù)技術(shù)。固德威薯業(yè)“gd-fsj”全自動(dòng)粉絲生產(chǎn)線(xiàn)系列產(chǎn)品是對(duì)傳統(tǒng)工藝加工粉絲的顛復(fù)性升級(jí),該生產(chǎn)線(xiàn)全程自動(dòng)化控制,可-調(diào)控各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù),以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,所產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定,口感筋道,條形美觀(guān),能有效-傳統(tǒng)加工工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,江蘇紫薯全粉生產(chǎn)線(xiàn),在粉絲加工領(lǐng)域具有劃時(shí)代的意義。
維修保養(yǎng)小知識(shí):分離機(jī)常見(jiàn)故障及排除.使用時(shí),磨漿分離機(jī)磨片間隙應(yīng)調(diào)整為0.5毫米左右,操作時(shí)先擰上部的手柄以使螺旋旋緊,然后回退90度即可;如果刨碎分離和磨漿分離機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)主軸卡碰,應(yīng)立即停車(chē)檢查;制粉機(jī)組工作時(shí),若發(fā)現(xiàn)刨碎分離機(jī)的電流表長(zhǎng)時(shí)間處于超載狀態(tài),應(yīng)調(diào)整清洗機(jī)的喂入量.若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時(shí)更換同型號(hào)的軸承,刨碎分離機(jī)和磨漿分離機(jī)一定要嚴(yán)防鐵石等硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免損壞機(jī)件.每小時(shí)能加工1噸鮮薯的小型設(shè)備.-適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和戶(hù)用于馬鈴操作時(shí)。
碎解的作用:紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),紫薯全粉生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱(chēng)為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱(chēng)為結(jié)合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的,紫薯全粉生產(chǎn)線(xiàn),粉碎的要求在于:
1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì),皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度。
刺釘輥:-,紫薯全粉生產(chǎn)線(xiàn)供應(yīng),固得威薯業(yè)生產(chǎn)。鋼木合制,以特1制鋼釘為刺,釘齒鋒利、堅(jiān)硬耐磨,可-作業(yè)的連續(xù)性,粉碎細(xì)而均勻,將紅薯粉碎成象頭發(fā)一樣的纖維,-紅薯淀粉的游離,便于后續(xù)分離,每小時(shí)可加工鮮薯4-6噸。
固得威薯業(yè)1新推出新型設(shè)備,在經(jīng)過(guò)的刺釘輥粉碎后,將稍大的顆粒進(jìn)一步分揀,進(jìn)行第二級(jí)粉碎,第二級(jí)粉碎是錘片式粉碎,使粉碎更細(xì),淀粉游離率更高,粉碎動(dòng)力更小。
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