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熱熔焊接機操作步驟:1.將熱熔焊接機電源線插頭-接地裝置優(yōu)良的排插,另外給機器設備接入氣動閥門,塑料管熱熔對焊機維修,開啟電源總開關,假如加熱電源開關是開的,則先關掉加熱電源開關。關掉安全光柵。安裝工裝夾具在基座和-板上;2.用備考紙或是感壓紙檢測-板(或下模)均衡度,調(diào)整四個均衡鏍絲,使-板(下模)做到平衡狀態(tài);3.設置生產(chǎn)制造溫度主要參數(shù),單獨-;4.開啟加熱電源開關,發(fā)燙控制模塊剛開始加熱到設定溫度;5.設定廷時控制板時間,及其熱熔時間;5.設定廷時控制板時間,及其熱熔時間;6.調(diào)整減壓閥,設定熱熔工作壓力;7.當發(fā)燙控制模塊加熱到設置溫度后,等溫度平穩(wěn)后五分鐘,能夠剛開始-工作中;8.將商品置放在工裝夾具上。兩手另外起動翠綠色的起動按鍵,上壓模下;
熱熔對接:熱熔對接是將聚乙烯管端界面,利用加熱板加熱熔融后相互對接融合,經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機來加熱端管,使其熔化,迅速將其貼 合,保持有一定的壓力,經(jīng)冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材采用電容連接。該方法經(jīng)濟可 靠,其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。準備工作。對接管段均應管材一致,應盡量采用同一廠配套材料;對接管段外徑、壁厚 應一致;焊接管材和管件的內(nèi)外表面,尤其是端口附近應光滑平整,無異狀;管材的尺寸偏差等應滿足要求;對接管段應具有與焊機匹配的-的加工與焊接性能; 檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機各部件的電源接通,并且應有接地保護;按焊機給出的焊接工藝參數(shù)設置加熱板溫度至焊接溫度;若是自動焊 機,還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數(shù)!
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