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國(guó)內(nèi)
1.將攪拌軸的動(dòng)密封改為靜密封,使物料處于全靜密封狀態(tài)下進(jìn)行攪拌操作,因此密封--。
2.密封和潤(rùn)滑不需要注入介質(zhì),避免了二次污染,從而-了物料的純度。
3.節(jié)約能耗,取消了機(jī)械密封用壓緊填料,可節(jié)約攪拌功率20%左右。
4.比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速提高2~10倍,不銹鋼高壓釜多少錢(qián),縮短攪拌時(shí)間,強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動(dòng)小,噪聲低。
6.結(jié)構(gòu)緊湊,日常維護(hù)方便,臨滄市高壓釜多少錢(qián),檢修周期長(zhǎng),磁力高壓釜多少錢(qián),零部件更換迅速,檢修技術(shù)容易掌握。
7.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,操作使用方便,-適合化工、制藥試驗(yàn)項(xiàng)目使用。
威海自控反應(yīng)釜生產(chǎn)的磁力反應(yīng)釜主要適用范圍:
1、氣、液、固三相攪拌化學(xué)反應(yīng)等傳熱介質(zhì)單元操作。
2、、、極毒的氫化、氧化、-等化工反應(yīng)過(guò)程。
3、對(duì)不銹鋼呈輕微腐蝕(0.05~0.13mm/年)的化工工藝場(chǎng)合。
4、工作壓力為-0.1~30.0mpa使用溫度為-30~350℃。
5、攪拌轉(zhuǎn)速為0~1500r/min.
我司是國(guó)內(nèi)的高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應(yīng)釜。反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,選用材料可根據(jù)用戶反應(yīng)介質(zhì)需要,同時(shí)可以制造各種不銹鋼、鈦、鎳、鋯以及碳鋼反應(yīng)釜、反應(yīng)塔、反應(yīng)罐、冷凝器、換熱器、儲(chǔ)罐等以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備?筛鶕(jù)用戶技術(shù)條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應(yīng)容器配套,其大小可以任意選配。高溫高壓反應(yīng)釜適用于各種物料粘度,有毒、、介質(zhì)在高壓、負(fù)壓、高溫、高轉(zhuǎn)速條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
我司生產(chǎn)的
(1)加熱爐,用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用ta2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。
(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1cr18ni9ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,-磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
(4)磁力攪拌器,聚合高壓釜多少錢(qián),系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào),傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
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