蘇州特爾信精密機(jī)械有限公司提供電焊機(jī)廠家-特爾信-焊機(jī)。
影響焊錫產(chǎn)品良品率高低的因素:
1、錫線的選擇(如客戶現(xiàn)有錫線達(dá)不到要求,當(dāng)需供應(yīng)商配合調(diào)配或更換,自動焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);
2、焊臺與烙鐵咀的選型,不同產(chǎn)品的焊錫可能會用到不一樣的咀型;
3、夾具的設(shè)計會直接的影響到焊錫的-度與裝夾效率,就是直接影響產(chǎn)品的工作效率與良率;
4、焊錫機(jī)器人的產(chǎn)品是否在焊錫點上形成氧化現(xiàn)象?產(chǎn)品焊點位置是否誤差過大?也會影響焊錫的良率;
5、焊錫機(jī)器人的調(diào)機(jī)手的經(jīng)驗與焊錫機(jī)器人的維護(hù);
6、焊錫機(jī)器人廠家的產(chǎn)品是否運行穩(wěn)定。
焊接點凝固的過程中,電焊機(jī)廠家,切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,激光焊機(jī),如用鑷子夾持,焊機(jī),或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣,采取這些做法的目的,就是縮短焊點凝固的時間。當(dāng)一個焊接點完成焊接時,烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時,烙鐵頭上帶走少量的錫珠,小型電焊機(jī),它可形成圓滑的焊點;當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時,可形成拉尖毛刺的焊點;當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時,烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
波峰焊連錫的處理思路:
1.助焊劑不夠或者是不夠均勻,加大流量;
2.聯(lián)錫把速度加快點,軌道角度放大點;
3.不要用1波,用2波的單波,吃錫的高度不一定要1/2,可以-接觸到板底就夠了。如果你有托盤,那么錫面在托盤挖空的面就好;
4.板子是否變形;
5.如果2波單打不好,用1波沖,2波打得低低的碰到引腳就可以了,這樣可以修下焊點形狀,出來就好了。
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