nm450耐磨板

nm450耐磨板alloy20合金是專門為抗-腐蝕應(yīng)用而設(shè)計，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備防腐、管道運輸?shù)刃袠I(yè)的ni-cr-mo系不銹鋼，目前多為國外進口。由于ni的含量較高，alloy20合金在焊接過程中熱裂紋傾向明顯，且容易出現(xiàn)晶間腐蝕、焊后脆化等問題。所以，在焊接工藝上要求嚴格控制熱輸入，減少合金元素的燒損和haz寬度。為了提高焊縫的抗晶間腐蝕能力并減少裂紋產(chǎn)生傾向;加快焊后冷卻速度，防止焊縫產(chǎn)生硬化，船舶重工集團公司第七二五研究所采用等離子弧焊接方法應(yīng)用于nm450耐磨板alloy20合金薄板。等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產(chǎn)生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增-密度和離解度，形成等離子弧。它的穩(wěn)定性、-量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。由于等離子弧焊電弧能量集中，焊接速度快，nm450耐磨板熱影響區(qū)窄，且電弧穩(wěn)定性強，故焊接效果-。

為防止焊接缺陷的產(chǎn)生，需要嚴格控制焊接材料中s、p、c等有害雜質(zhì)的含量，選取含有微量mo等細化晶粒元素以及nb、ti等穩(wěn)定化元素的焊接材料。nm450耐磨板該所選用ernicrmo-3焊材，其化學(xué)成分為：c0.03%；mn0.3%；cr22.0%；ni61.6%；mo8.70%；si0.40%；cu0.03%；p0.01%；3.0%fe。母材的化學(xué)成分為：c0.012%；mn1.48%；cr19.33%；ni33.21%；mo2.25%；si0.27%；cu3.29%；p0.02%；39.11%fe。

　　舞鋼耐磨鋼板將用于不同的高溫磨損工況，而時效溫度和時間對鋼板的組織和性能有較大的影響。該鋼淬火后經(jīng)600°c時效，二次碳化物析出量較淬火態(tài)-增加，分布也較均勻。并且隨著時效時間的延長（從4一22h )，二次碳化物顆粒長大，在同一區(qū)域內(nèi)具有相同晶體向的顆粒會接觸和合并，形成具有亞晶粒和亞晶界的粗大碳化物顆粒。具有面心立方結(jié)構(gòu)的二次碳化物與同是面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體母相間保持立方一立方晶體向關(guān)系。

由于晶格常數(shù)是奧氏體的3倍，所以在電子衍射花樣中，兩相的同名倒易矢量的模長具有嚴格的三分之一關(guān)系。該鋼板時效溫度為800℃時，二次碳化物的總量和尺寸與600℃時效的大致相當(dāng)。隨著時效時間的延長，二次碳化物的析出量、尺寸及分布狀態(tài)也無明顯變化。在600°c和800°c時效時，盡管時效時間已22h，尚未發(fā)現(xiàn)a相，這可能是因為時效時間短所致。此外ni、n和c的存在，以及大量優(yōu)先析出，對析出a相也有抑制作用。該鋼板1000°c時效時仍然析出較多的m23，x射線衍射分析可知鋼板在1000℃10h時效后衍射峰較全，其強線明顯可見，經(jīng)電鏡觀察，此時m23蛛比較粗大和分散。