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2021-1-7
當(dāng)離心風(fēng)機(jī)改進(jìn)后的方法不能達(dá)到預(yù)期效果時(shí),采用現(xiàn)代風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)理論完成風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì),詳細(xì)介紹了風(fēng)機(jī)各部件結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇原則。葉片成形方法是基于葉輪流道橫截面積逐漸變化的原理。建立了風(fēng)機(jī)葉片型線(xiàn)成形的數(shù)學(xué)模型。根據(jù)該數(shù)學(xué)模型,采用“雙圓弧”拼接法完成了葉片型線(xiàn)的繪制。建立風(fēng)機(jī)三維模型后,對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行劃分,離心風(fēng)機(jī)采用n-s方程。結(jié)合sstk-u湍流模型,對(duì)斜槽風(fēng)機(jī)的原型風(fēng)機(jī)、改進(jìn)風(fēng)機(jī)和設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了流量計(jì)算。將原型風(fēng)機(jī)的計(jì)算結(jié)果與原始測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較,詳細(xì)分析了sstk-u湍流模型計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,即離心風(fēng)機(jī)的數(shù)值計(jì)算。湍流模型的選擇提供了-的參考。離心風(fēng)機(jī)的瞬態(tài)計(jì)算方法,分析了瞬態(tài)計(jì)算中時(shí)間步長(zhǎng)的選擇原則。采用瞬態(tài)數(shù)值方法對(duì)新設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了數(shù)值模擬。在瞬態(tài)計(jì)算結(jié)果穩(wěn)定后,利用fw-h模型對(duì)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲進(jìn)行了計(jì)算。本文采用“風(fēng)機(jī)三維建模-斜槽風(fēng)機(jī)樣機(jī)數(shù)值計(jì)算-樣機(jī)內(nèi)部流動(dòng)特性分析-風(fēng)機(jī)改進(jìn)的確定和設(shè)計(jì)方案-噪聲計(jì)算的瞬態(tài)法”的技術(shù)路線(xiàn),完成了風(fēng)機(jī)的改進(jìn)和設(shè)計(jì)。斜槽風(fēng)機(jī)。
在總結(jié)以往研究經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以離心風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象,利用numeca軟件對(duì)不同的葉片開(kāi)槽方案進(jìn)行了模擬,比較了不同方案下的風(fēng)機(jī)-化,并結(jié)合分布確定了葉片開(kāi)槽的較佳參數(shù)。葉輪內(nèi)部流場(chǎng)。本文對(duì)離心風(fēng)機(jī)原葉輪開(kāi)槽前的內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬。結(jié)果表明,風(fēng)扇葉片通道的吸力面發(fā)生了邊界層分離,形成了一個(gè)較大的渦流區(qū)。后半段通道內(nèi),吸力面邊界層分離較為-,高速氣流占整個(gè)通道寬度的65%左右。因此,南通離心風(fēng)機(jī),可以通過(guò)在容易發(fā)生邊界層分離的葉片端部開(kāi)一個(gè)小間隙來(lái)防止邊界層分離的產(chǎn)生和發(fā)展,從而使流經(jīng)該間隙的部分流體能夠吹走吸入面出口附近的流體。以往的研究表明,狹縫的大小對(duì)氣流有很大的影響,但在粉塵環(huán)境中,狹縫過(guò)。íM縫寬度約為2 mm)可能會(huì)被堵塞而失去其功能,這-了該技術(shù)在實(shí)際中的應(yīng)用。因此,為了-離心風(fēng)機(jī)不發(fā)生堵塞,8-39離心風(fēng)機(jī),開(kāi)口處有足夠的間隙?紤]到工程實(shí)踐中操作的方便性,日照離心風(fēng)機(jī),用a的變化來(lái)表示縫的位置,用b的變化來(lái)控制縫角的大小。比較采用a/c(c為葉片弦長(zhǎng))與b/c的無(wú)量綱形式。在計(jì)算和優(yōu)化槽位和槽角時(shí),采用了固定一個(gè)比例和調(diào)整另一個(gè)比例的方法。
在離心風(fēng)機(jī)樣機(jī)的基礎(chǔ)上,6-30離心風(fēng)機(jī),只增加了風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑。因此,改進(jìn)后的風(fēng)扇與樣機(jī)的幾何相似性不滿(mǎn)足風(fēng)扇相似性原理的條件。因此,通過(guò)改進(jìn)后的數(shù)值計(jì)算分析了改進(jìn)效果。第二種改進(jìn)方案的基本思想是在風(fēng)機(jī)外殼不變的情況下,增加風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑。風(fēng)機(jī)葉輪的具體改進(jìn)方法在保持葉片出口安裝角度不變的前提下,風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑分別由480 mm增加到490 mm和500 mm。通過(guò)對(duì)改進(jìn)后的離心風(fēng)機(jī)的數(shù)值計(jì)算,在第二種改進(jìn)方案中通過(guò)增加葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑來(lái)提高風(fēng)機(jī)的總壓。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)直徑增加到490m時(shí),改進(jìn)后的風(fēng)機(jī)總壓力增加到4765pa,相應(yīng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行力矩增加到4.65n.m,風(fēng)機(jī)效率基本不變。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)直徑增加到500m時(shí),風(fēng)機(jī)總壓力增加到4835pa,但風(fēng)機(jī)扭矩相應(yīng)增大,風(fēng)機(jī)效率降低。離心風(fēng)機(jī)樣機(jī)蝸舌流線(xiàn)圖表明,當(dāng)氣體流經(jīng)樣機(jī)蝸舌位置時(shí),大量氣體通過(guò)蝸舌與葉輪之間的間隙t流回蝸殼,流量損失較大。
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