尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大,循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一,循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加,提高了各孔的循環(huán)礦漿量(尾礦混合物)。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按計(jì))固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。
選礦廠生產(chǎn)的尾礦,主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環(huán)境污染,同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備,溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的粗砂作為場充填材料;只有少量的分級(jí)溢流(細(xì)顆粒)打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
礦山充填站系統(tǒng)包括:一組尾砂倉,所述的尾砂倉通過管道連通攪拌桶,所述的攪拌桶通過螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉,所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉、水泥倉、高位水池和待充空區(qū);所述的砂石倉的漏斗下方連接圓盤給料機(jī),所述的圓盤給料機(jī)通過核子秤輸送給所述的攪拌桶,所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。
該過程是將在開采過程中產(chǎn)生煤矸石通過輸送機(jī)運(yùn)至振動(dòng)篩進(jìn)行篩選,篩選出的大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)破碎,破碎后再次經(jīng)過振動(dòng)篩篩選,不合格的矸石仍然反饋進(jìn)破碎機(jī),直至合格為止,合格的矸石與之前篩選出的成品矸石一起由輸送機(jī)運(yùn)至攪拌系統(tǒng)的配料站中。配料站儲(chǔ)料倉下有計(jì)量斗,通過稱量可以給出按控制系統(tǒng)標(biāo)定的矸石,再由輸送機(jī)把矸石輸送至攪拌機(jī)上部的矸石待料斗;同時(shí),膠結(jié)料和粉煤灰由相應(yīng)的螺旋輸送機(jī)輸送至粉料稱量斗;水由供液系統(tǒng)輸送至水稱量斗內(nèi)。在物料全部稱量好后,按一定的順序打開矸石待料斗氣動(dòng)門和其他三中原料的計(jì)量斗閥門,稀有金屬礦充填站方案,使各物料進(jìn)人攪拌機(jī),啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻。攪拌后得到的充填料經(jīng)攪拌機(jī)出料門通過卸料斗和旋轉(zhuǎn)分料裝置進(jìn)入充填泵,完成一個(gè)攪拌周期。后控制充填泵,鐵礦充填站方案,在攪拌好的充填料卸至充填泵后,金礦充填站方案,將充填料及時(shí)地泵送至綜采工作面采空區(qū)。
充填站:
煤礦充填和金屬礦相比有很大不同。主要的特點(diǎn)是煤炭易采,推進(jìn)速度快,產(chǎn)量要求高,但頂板穩(wěn)定性一般比金屬礦差,充填站方案,充填廢料也不像金屬礦那樣容易獲得。所以充填擋墻的快速制作,充填體的早凝、早強(qiáng)和高速度大量充填是其-要求。正是由于這些特點(diǎn)和充填成本問題,煤礦充填-是煤礦膠結(jié)充填遠(yuǎn)比金屬礦發(fā)展緩慢,目前主要應(yīng)用于緩傾斜中厚煤層的三下開cai礦井。但隨著煤炭供需矛盾的日趨緊張和三下壓煤開采壓力的加大,厚大和特厚煤層的充填開采與充填技術(shù)必然提到重要日程。
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