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氧化鈣在廢水處理中的作用
用氧化鈣處理電鍍含酸廢水,設(shè)計(jì)兩個(gè)中和反應(yīng)池,在第二級(jí)中和池中用ph控制系統(tǒng)控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量,有效地解決了ph 控制系統(tǒng)探頭結(jié)垢的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。
處理電鍍含酸廢水一般采用燒jian中和以及快速生石灰中和操作簡(jiǎn)單,但成本也高,快速石灰成本低,但復(fù)雜的操作。目前,許多電鍍工廠和電鍍廢水處理公司使用燒jian處理,和一些使用了大量的酸是快速石灰)加工企業(yè)使用。快速處理電鍍含酸廢水,存在的問(wèn)題的主要觀點(diǎn):一,水的,第二,這個(gè)過(guò)程比較復(fù)雜,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。許多公司是大型的電鍍企業(yè)、電鍍制品zhi療前等工序脫漆與很多的-,每月大約有80噸,酸洗,氧化鈣活性,幾活每月使用-約20噸,廢水處理車(chē)間使用燒jian酸廢水處理,但成本-,必須切換到快速石灰相反燒jian的。在使用石灰處理酸性廢水的過(guò)程,氧化鈣分析,通過(guò)試驗(yàn)和長(zhǎng)期的探索,形成了一整套電鍍廢水的快速石灰處理含酸,該方法具有-的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
氧化鈣脫流的原理其實(shí)就是一個(gè)中和反應(yīng)的過(guò)程,氧化鈣與二氧化流(分子式:so2)反應(yīng)(反應(yīng)式:(cao+so2=caso3))吸收掉硫燃燒生成的二氧化流,使得其反應(yīng)轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定狀態(tài)的脫硫副產(chǎn)品,從而達(dá)到脫硫的目的。氧化鈣煙氣脫硫的投加方法有干法投加與濕法投加兩種,實(shí)際脫硫過(guò)程中多以濕法投加為主,氧化鈣或氫氧化鈣水反應(yīng)生產(chǎn)含水-鈣與-,其脫硫率可達(dá)到94%左右,且反應(yīng)速度快,易于操作等特點(diǎn)(其間需要氧氣做催化劑)。
適用行業(yè)
本品采用石灰石作原料和煤作原料,嚴(yán)格的煅燒加工成優(yōu)良灰塊作原料,再經(jīng)過(guò)-的挑選,去除雜質(zhì)等工序,研磨而成的產(chǎn)品,全過(guò)程采用微機(jī)程控,產(chǎn)品穩(wěn)定-。
1.主要用于各工業(yè)廢水污水排放治理,氧化鈣的生成,如印染、電鍍、化工、造紙等行業(yè)廢水,還可以用作煙氣脫硫。
2.廣泛用于去除磷酸鹽和大多數(shù)的重金屬,降低生化需氧量,殺滅-和-,以及水中除氨氮等。
其它指標(biāo)
1、熟石灰:白-末,氫氧化鈣含量為85%,150-200目。價(jià)格便宜,25公斤編織袋包裝,干爽存放3個(gè)月。
2、高純熟石灰:白-末,氫氧化鈣含量在90%以上,日照氧化鈣,300目。成本是片堿的1/3,溶解性好。外包裝為25公斤外編內(nèi)塑,干爽存放6個(gè)月,含量逐漸下降。
3、高純生石灰:白-末,氧化鈣含量在90%以上,200目。成本是片堿的1/3,溶解性好,25公斤外編內(nèi)塑包裝,干爽存放3個(gè)月,含量逐漸下降。遇水發(fā)大量的熱。
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