香港滾塑設(shè)備- 錦繡山河環(huán)境-穿梭式滾塑設(shè)備oem代工

滾塑制品轉(zhuǎn)角應(yīng)如何設(shè)計

5、制品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機械加工。表面處理程度的不同不僅對模具費用有很大的影響，而且有時特定的表面處理會影響制品脫模。  

6、設(shè)計中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個地方。足夠的圓角半徑是多少  

7、在制品上是否存在兩個壁面之間樹脂流動不好的區(qū)域。這個區(qū)域的距離有多長。如果距離較長，此處模具的表面處理將很困難并使費用增加。如果它很狹窄，樹脂很困難甚至是不可能流進(jìn)該空腔。  

8、是否用嵌件來給塑料制品附著其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它們是否能保持狀態(tài)。  

9、模具的分型面在何處。有時制品的審美需要與模具制作的實際要求在分型面問題上會有差異。  

10、滾塑制品轉(zhuǎn)角應(yīng)設(shè)計成圓角，不能設(shè)計成尖角或直角，多臂穿梭式滾塑設(shè)備，圓角有助于原料流動和成型，圓角角度越大，轉(zhuǎn)角的壁厚均勻性越好，成型越好。
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滾塑制品形狀的決定因素

1、應(yīng)盡量薄(可節(jié)約動力)且對制品壁厚和性能有直接影響(太厚易導(dǎo)致模腔內(nèi)物料溫度不同)。另與滾塑方法和加熱系統(tǒng)有關(guān)，如：熱液體傳導(dǎo)加熱模具δ應(yīng)加厚=12-15mm，以-液體快速加熱淚盈眶模具且均勻溫度。用于熱風(fēng)循環(huán)式加熱的模具，δ就薄一些(5-7mm)。

2、滾塑容器應(yīng)有排氣口，以便排出因模內(nèi)壓力上升，低分子化合物分化。排氣口是一個薄壁金屬塑料管，伸到模腔中心，為避免旋轉(zhuǎn)時粉狀樹脂從排氣口溢出，該孔用玻璃絲，石墨粉之類資料填滿。

3、資料的要求不高。導(dǎo)熱性、延伸性、焊接性、耐熱性好即可。 鋼、鋁常見。模具資料影響加熱滾塑容器所需時刻是加熱周期中的首要部分，因此模具材質(zhì)對加熱周期影響很大。如205℃，δ=3.2m的鎳制模具與厚度為614mm的鉛模具相等加熱，時刻h1比h2小 滾塑容器模具：模具自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度等 要制得壁厚均勻的制品，模具的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度及速比非常重要的影響要素。

滾塑容器自轉(zhuǎn)速度不能太快，產(chǎn)生離心力會使物料飛出模腔，多臂穿梭式滾塑設(shè)備廠家，恰當(dāng)?shù)乃俣葢?yīng)-模具每轉(zhuǎn)一周就有一層料粘在模壁上。首要依賴于樹脂粘度。粘度高，緩慢轉(zhuǎn)速下才能均勻掩蓋模腔。公轉(zhuǎn)速度小于自轉(zhuǎn)速度，一般為1：4 ，有時1：1或1：8左右。轉(zhuǎn)速比取決于滾塑制品形態(tài)、模具懸掛方法。
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