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試件的尺寸
如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑(aperture)增大，當(dāng)用于驗收檢驗時，建議選用之后的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致，以便如實反映機床的切削精度（-度）。試件可以在切削試驗中反復(fù)使用，其規(guī)格(specificati)應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應(yīng)進行一次薄層切削，eva加工設(shè)備，以清理所有的表面。
希望這些經(jīng)驗（experience)能夠?qū)F司在數(shù)控加工中心工作精度（準(zhǔn)度）檢驗方面起到一定的借鑒(jiè jiàn)作用。cnc加工一般cnc加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，cnc加工車床、cnc加工銑床、cnc加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，eva加工設(shè)備供應(yīng)，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
中工機械成立于1965年，eva加工設(shè)備工廠，制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造cnc機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如-（自動工具更換系統(tǒng)）及cad/cam軟件等。
試件的材料、刀其和切削參數(shù)(parameter)
試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)(parameter)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，并應(yīng)記錄下來，eva加工設(shè)備公司，的切削參數(shù)(parameter)如下：
1、切削速度：鑄鐵(cast iron)件(iron casting)約為50m/min;鋁（al)件約為300m/min。
2、進給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。
3、切削-：所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm。
刀具材料的選擇
所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應(yīng)高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60hrc；要有較好的耐磨性，較好的耐磨性可以減少刀具的磨損，從而延長這個刀具的使用壽命；要有較高的韌性，只有具有足夠好的韌性，才能承受切削力、沖擊和工藝系統(tǒng)的振動；為-刀具的硬度、耐磨性和韌性在高溫下不發(fā)生或僅產(chǎn)生較小的變化，要求刀具材料的耐高溫性能要好；刀具材料-的工藝性也是重要的一個方面，這有利于刀具的維修和制造。
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