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色母粒在生產過程中容易遭遇的問題
有的注射制品光澤不好:
1.注塑機的噴嘴溫度過低。
2.注塑機的模具光潔度不好。
3.制品成型周期過長。
4.色母粒中所含鈦白b粉過多。
5.色母的分散不好。
所以在生產的過程中,一定要嚴謹操作,高埗色母粒,不可馬虎,不過就是面對這些問題,生產廠家也可以全部克服掉,為用戶制造出優(yōu)良的色母粒,讓用戶可以放心使用。所以這每一粒都是非常的來之不易,希望大家在使用時,也要珍惜一點,電纜線色母粒,認真使用。
社會中開始有著更多的材料和資源的使用,來進行著不同的領域的實際運用,其中在進行著資源的利用過程中,都是會有著新的發(fā)展現(xiàn)狀,其中在進行著更多的發(fā)展和功能的實現(xiàn)中,都是會按照著材料的實際性處理過程,-著高光黑色母能夠有著不同的工藝性發(fā)展趨勢,也是會根據(jù)新的功能的變化趨勢,來進行著不同的實用性,來得到-的操作工序的進行,但是在進行著-的功能的運行趨勢中,也是會有著不同的材料實用性。
蠟是色母粒生產過程中的一個重要組成部分,它的加入量關乎著產品的很多性能,因此加入的量可要適可而止,不可過量,否則會造成以下的問題:
聚乙烯蠟添加過量,色母粒的熔體活動速度大,會在增加后的加工進程中起外光滑的感化,從而削弱機器和熔體的剪切感化,使顏料粒子在熔體中細化,分散感化-低落,致使顏料在產物平分布不均,顏料的著色力低落并影響著色品質。
添加過多還會使加工成型困難,影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落。在制備色母粒時,壓片色母粒,參加聚乙烯蠟作為分散劑,一方面潤濕顏料粒子,使顏料容易分散;另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化,對聚合物份子鏈起到了光滑感化,加快聚合物份子的活動,從而改進共混物的加工活動機能。
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