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由于直線光軸表面的變形，會(huì)進(jìn)一步引起硬度的升高，當(dāng)達(dá)到一定程度的時(shí)候形成了硬化層，影響光軸的使用壽命。精密軸，從主要構(gòu)件來看，主要有外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面等；從長度來看，不能超過直徑范圍；并且要求具備傳遞扭矩和承受載荷的基本作用，這樣才能達(dá)到支撐傳動(dòng)零部件的使用標(biāo)準(zhǔn)。
冷塑性變形層也是同樣的道理，空心活塞桿加工，當(dāng)工件表面受到擠壓之后，勢必會(huì)發(fā)生變形，而且會(huì)隨著磨削進(jìn)給量的增大而增大。這其中比較難的還是在接觸電阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接觸電阻增大的原因，才能有針對性的解決。與一般的機(jī)械零件相比，直線光軸的精度較高，因此使用時(shí)也要的小心謹(jǐn)慎，減少問題的發(fā)生。
不銹鋼活塞桿有很多用處，活塞桿加工，它既可以作為液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造的活塞桿；也可用作塑料機(jī)械的導(dǎo)柱，包裝機(jī)械、印-械的輥軸；甚至是紡織機(jī)械、輸送機(jī)械用的軸心等等。
這么重要的部件是用滾壓技術(shù)加工而成的，它的表面層可能會(huì)留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，注塑機(jī)活塞桿加工廠，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能-疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高不銹鋼活塞桿的疲勞強(qiáng)度。
任何產(chǎn)品在使用過程中或多或少都會(huì)有一些損耗，只要控制在合理的范圍之內(nèi)都是正常的，但是除此之外也有一些非正常情況。以活塞桿為例，液壓活塞桿加工，它會(huì)出現(xiàn)哪些非正常失效的缺陷呢？簡單解釋一下。
在傳統(tǒng)工藝中，維修直線光軸運(yùn)用的多的是焊接方式，但這種傳統(tǒng)維修方式具有很大的弊端。如果說焊接的時(shí)候如果其內(nèi)部的雜質(zhì)沒有-有效的清除干凈，會(huì)直接影響直線光軸維修后的整體運(yùn)行效率，甚至導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)過度磨損等情況。
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