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(2)管的表面無光澤
熔融料溫度偏低,原料塑化不,應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度。
冷卻水溫度偏高,應(yīng)降低冷卻水溫度。
管坯定型平直段長度不足,定徑壓力小,pvc波紋管廠家,應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)尺寸。
(3)管材發(fā)脆
成型管材用原料配方中碳酸鈣加入比份過高或潤滑劑的加入比份不合理,應(yīng)改進(jìn)配
方。在原料中適當(dāng)加入一些類樹脂加工助劑,以提高熔料的凝膠率。
原料中水分或雜質(zhì)含量超標(biāo),應(yīng)對原料進(jìn)行干燥處理或更換。
成型管坯模具內(nèi)壓力不足,使管壁成型差,應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。
成型管的熔料溫度控制不穩(wěn)定,偏高或偏低的熔料溫度都易使管定型后發(fā)脆,要注
意塑化熔料的溫度不要忽高忽低溫度差過大。
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