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高空作業(yè)平臺的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)主要有：底板、轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)支承、傳動齒輪�！ �
(1) 底板：轉(zhuǎn)臺底板的平而剛度可以-回轉(zhuǎn)支承的靈活轉(zhuǎn)動及對轉(zhuǎn)臺整體剛度起著重要的作用，底板放在固定轉(zhuǎn)塔上�！ �
(2) 轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)支承：回轉(zhuǎn)支承屬于回轉(zhuǎn)機構(gòu)，山回轉(zhuǎn)支承裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組成。前者將起重機的回轉(zhuǎn)部分支持在固定部分上，后者驅(qū)動回轉(zhuǎn)部分相關(guān)于固定部分回轉(zhuǎn)�！ �
(3) 傳動齒輪：電動起重機的一切傳動機構(gòu)都采用閉式齒輪傳動，開式齒輪傳動只在特殊情況下運用。
眾能聯(lián)合高空車設(shè)備每月維護內(nèi)容
1、 包括日常維護項目
2、 檢查手動泵是否能正常使用，如無-常使用聯(lián)系廠家維修�！ �
3、 清洗或更換液壓油箱上安裝吸油濾油器和壓力油濾油器的濾芯
4、 檢查主要構(gòu)件有無裂紋或損壞。檢查工作平臺與其支架、轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)支承與副車架、主副車架等處的連接螺栓有無松動或損壞，平衡拉桿連接是否-，升降機平臺，所有的軸銷緊固情況和是否有損壞。
5、 檢查電瓶，當其工作不-時應當立即更換。注意：在對電瓶進行維護和對作業(yè)車的電氣系統(tǒng)進行維護之前，必須切斷電源。
6、 檢查各安全裝置，包括蜂鳴器、急停按鈕、行程開關(guān)、傳感器等是否動作正常、信號準確�！ �
7、 檢查所有控制裝置，開關(guān)和比例手柄是否接觸-，升降機廠家，運動和工作速度是否平穩(wěn)。檢查電纜有無損壞，-是有沒有擠傷、裂縫、磨損等。檢查活塞桿有無拉傷，鍍鉻層有無剝落，有無接頭漏油，油缸鉸接處運動情況�！ �
8、 檢查回轉(zhuǎn)減速機和卷揚減速油位及運行狀況是否正常
9、 檢查是否有油漆脫落現(xiàn)象，如有脫落應及時修理漆面，避免生銹。
液壓系統(tǒng)是高空作業(yè)平臺的重要組成部分，高空作業(yè)平臺行走要靠液壓馬達，升降機出租，驅(qū)動動作時要靠液壓泵，執(zhí)行動作要靠液壓油缸，所以液壓系統(tǒng)就是高空作業(yè)平臺生命所在！如果液壓系統(tǒng)受到污染將-影響高空作業(yè)平臺的-性和使用壽命。
高空作業(yè)平臺液壓系統(tǒng)污染物主要有哪些因素呢？
裝配污染物
高空作業(yè)平臺在制造、裝配、調(diào)試過程中，液壓系統(tǒng)的污染物是裝配污染物。
污染物，生成污染物。這兩種污染物的危害程度主要由于系統(tǒng)的防污染設(shè)計、產(chǎn)品出廠時的清潔度等級、作業(yè)環(huán)境、日常維護保養(yǎng)。
污染顆粒危害液壓系統(tǒng)，每個污染顆粒都是“有腐蝕作用的種子”，它隨著液壓油的流動而-整個系統(tǒng)，通過泵、閥的執(zhí)行元件時，會加劇摩擦副的磨損。產(chǎn)生新的污染顆粒，造成循環(huán)，-地威脅著液壓系統(tǒng)的正常工作。高空作業(yè)平臺的閥類元件，其運動時有一定的間隙，當污垢顆粒進入運動之間的縫隙時，將會劃傷表面，加劇磨損，使間隙擴大，或堵塞節(jié)流孔、阻尼孔，嘉定區(qū)升降機，引起振動或動作失靈，甚至使閥芯卡死。如果污垢顆�？ㄔ谥扔透椎囊簤烘i內(nèi)，鎖閉失效，會造成翻車事故。
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