真空箱法-質(zhì)譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)
1.配置與氣路控制
真空箱:一般為雙工位,兩個不銹鋼真空箱,陜西-檢漏設(shè)備,開門裝置可采用液壓方式,或加配重的手動方式。
工件抽空系統(tǒng):低真空泵及閥門,低真空測量充氮與回收系統(tǒng):-氣儲存罐(高壓罐),-氣回收取罐(低壓罐),主壓縮機(jī),輔壓縮機(jī),過濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。
真空箱抽氣系統(tǒng):為自動控制型,由面板、plc系統(tǒng)(可編程邏輯控制器),充-回收系統(tǒng),真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動檢漏過程提供參考信號的壓力傳感器和熱偶計,同時,實施對整個系統(tǒng)的工作控制,對檢漏過程和結(jié)果顯示。
2.系統(tǒng)檢測過程
1)、通過v1、v4,泵系統(tǒng)對工件和真空箱抽真空,壓縮機(jī)-檢漏設(shè)備,如果限定的時間內(nèi)抽到限定的真空度,此時,電氣控制系統(tǒng)關(guān)閉v1,打開v2
2)、充-系統(tǒng)通過v2對工件進(jìn)行充-至核定的壓力,穩(wěn)定,關(guān)閉v2
3)、關(guān)閉v4,打開v3、v5,處在正常工作狀態(tài)待命的-質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏,如果不漏,電氣控制系統(tǒng)指揮關(guān)斷v3、v5,打開v2對-氣進(jìn)行回收。
4)、關(guān)閉v2打開v6對真空箱放氣,開啟真空箱更換工件。
5)、如果第三點(diǎn)檢漏儀檢測到超過設(shè)定值(漏率)的工件,檢漏儀聲光報警,將:工作內(nèi)的-氣回收,對真空箱和管道巾的-氣通過清潔泵抽除,免得影響檢漏儀的檢測效果和不污染檢漏儀。
6)、維持泵有一定的-分流作用,避雷器-檢漏設(shè)備,不宜過大(不超過41),清潔泵也同樣。
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真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù),相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置,以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。
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真空箱式-檢漏系統(tǒng)工作環(huán)境
工作環(huán)境:
1、長×寬×高(設(shè)備占地面積約):依據(jù)實物實際面積為準(zhǔn)。
2、電源:380 v±38 v,50 hz±0.5 hz,約22kw;
3、壓縮氣源及減壓器:0.6~0.8mpa氮?dú)饣蚋稍锴鍧崏嚎s空氣;
4、待檢工件要求清潔、干燥。
5、環(huán)境溫度: 5 ℃ ~ 35 ℃;
6、相對濕度: ≤80%;
7、-氣源及減壓器:-氣純度為 99%。
8、設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)-的廠房內(nèi)。
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