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鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,鋁卷帶防止漆膜脫落。
粉末涂料噴涂其工藝較為簡(jiǎn)單,成品率高,鋁型材噴涂加工廠家,一般情況下,如果各項(xiàng)措施得當(dāng),可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生,能耗明顯降低,在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,工業(yè)鋁型材加工-是在氧化工序。
鋁型材粉末涂料的制造種類及性能目前常應(yīng)用于鋁型材中的粉末涂料為耐候zhi性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯樹(shù)脂大多數(shù)為飽和型的,通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端-兩大類。端羧基聚酯的數(shù)均分子量在2000-8000之間,酸值從20-100mgkoh/g。其中,中、高酸值(45-85)一般用于環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料中,低中酸值(20-45)的聚酯用異脲酸三縮水甘油酯(tgic)、--作固化劑制備耐候性的純聚酯粉末涂料。
鋁型材涂裝實(shí)際生產(chǎn)案例及解決方案——凹槽涂裝難點(diǎn)
影響鋁型材凹槽涂裝原因
1.粉末帶電效應(yīng)
粉末的電效應(yīng)決定粉末自身所帶的電荷,影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場(chǎng)力作用,粒子到達(dá)工件表面后,帶電顆粒緩慢消散電荷,表面逐步形成次生電場(chǎng),鋁型材噴涂加工價(jià)格,粉末在電場(chǎng)作用下,沉積在工件表面,鋁型材噴涂加工,當(dāng)粉末達(dá)到一 定厚度,電場(chǎng)逐漸減弱,粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應(yīng)影響死角上粉的重要因素。
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