-中,成功的經(jīng)營分析需透過數(shù)據(jù),找出企業(yè)隱藏的問題,化危為機。標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)的可視化管理平臺,以數(shù)據(jù)智慧透析倉庫經(jīng)營現(xiàn)狀,及時掌握倉庫關(guān)鍵運營數(shù)據(jù)指標(biāo),找到企業(yè)“-”時期開源節(jié)流的關(guān)鍵點,助力企業(yè)做出科學(xué)合理的決策,做到及時生產(chǎn)、發(fā)貨、銷售和采購,為企業(yè)保駕-。
1、貨品位置可視化
wms系統(tǒng)的庫位管理,可以讓你清楚了解每個庫位上存在哪些商品/物料,這樣一來,-加快了找貨、找料速度,提高作業(yè)效率。
2、庫存可視化
wms系統(tǒng)的庫存管理,每當(dāng)庫存發(fā)生變化時,例如入庫、出庫、調(diào)撥,都能實時更新庫存數(shù)據(jù),讓你實時了解當(dāng)前庫存準(zhǔn)確數(shù)量。此外,還可以設(shè)置庫存上下限和效期預(yù)警,讓倉管員可以及時進行處理,-庫存健康
3、作業(yè)可視化
助力倉管員實時-現(xiàn)場倉庫作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)并解決作業(yè)中出現(xiàn)的問題,-倉庫作業(yè)按時、準(zhǔn)確完成。
4、倉庫運營數(shù)據(jù)可視化
通過報表模塊,可以讓管理者清楚了解當(dāng)前倉庫商品/物料的入庫、出庫、調(diào)撥的情況,例如哪些商品/物料入庫多和少,哪些商品物料出庫多和少,從而及時調(diào)整倉庫計劃,以獲取更多利潤。
5、績效可視化
wms系統(tǒng)可以實時記錄每位員工的作業(yè)情況,助力管理者建立科學(xué)完善的倉儲作業(yè)人員的績效評估體系,提升員工的積極性。
6、流程可視化
以往倉庫流程復(fù)雜,需要耗費不少人力和時間才能完成作業(yè)。現(xiàn)在wms系統(tǒng)可對流程進行簡化,廣州wms,并提供指導(dǎo)性作業(yè),例如上架、揀貨提示庫位位置,出入庫、盤點等作業(yè)通過掃描完成,數(shù)據(jù)由人工采集轉(zhuǎn)為自動采集等,-提高了倉庫的運營效率。
在許多制造企業(yè)倉庫中都會有這么個現(xiàn)象:雖然倉庫員工一直忙于入庫、上架、下架、出庫等作業(yè),但是作業(yè)有時還是無法按時完成,而且出錯率還挺高的。雖然倉管員一直在跟進作業(yè)和整理數(shù)據(jù),但是庫存卻還是不準(zhǔn),部分缺貨商品不能及時補進,影響作業(yè)。
這時,企業(yè)的管理者就會有這樣的疑惑了:公司明明上線了sap erp系統(tǒng),且員工也不偷懶,但為什么倉庫還是管理不好呢,有時還會延長發(fā)貨時間呢?其實主要是公司業(yè)務(wù)擴張后,倉庫業(yè)務(wù)也變得復(fù)雜起來了,單單靠一個sap erp系統(tǒng)是很難管理好的。因此為了滿足日益增長的業(yè)務(wù)需求,同時考慮減少人員依賴性,降低勞動強度,-作業(yè)環(huán)境等因素,引入倉庫管理系統(tǒng),并與sap erp系統(tǒng)無縫集成,第三方物流wms系統(tǒng)功能,就非常有-了。
1、與sap erp系統(tǒng)無縫集成,實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時共享,為生產(chǎn)、采購、倉儲管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù),升級企業(yè)數(shù)字化水平。
2、合理規(guī)劃倉庫分工,優(yōu)化作業(yè)流程,-各個工作環(huán)節(jié)分工明晰、責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢。
3、員工使用移動終端(pda),進行移動化作業(yè),實現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè),提高作業(yè)效率。
4、作業(yè)過程中,pda實時采集數(shù)據(jù)并同步到系統(tǒng)上,做到作業(yè)環(huán)節(jié)可控和可視化,-作業(yè)準(zhǔn)確率。
5、作業(yè)完成后,自動更新庫存數(shù)據(jù),入庫庫存增加,出庫庫存減少,-庫存準(zhǔn)確實時。
6、靈活運用手持終端與批次碼,對產(chǎn)品進行嚴(yán)格-,實現(xiàn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)各環(huán)節(jié)的追溯,使得各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)有據(jù)可查,-降低產(chǎn)品丟失的概率,降低成本。
電子企業(yè)引入wms系統(tǒng)后,應(yīng)用條碼技術(shù),wms倉庫管理系統(tǒng)公司,實現(xiàn)物料采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)用、生產(chǎn)入庫、庫存盤點、產(chǎn)品銷售發(fā)貨等便捷操作,減少以往作業(yè)時的大量重復(fù)操作。同時實現(xiàn)庫位管理、庫存管理、批次、-先出等功能策略,為倉庫信息化建設(shè)打下牢固基礎(chǔ),提升倉庫效益。
而當(dāng)erp系統(tǒng)和wms系統(tǒng)集成過后,不僅可以彌補erp系統(tǒng)在倉庫管理中不足,而且隨著兩個系統(tǒng)不斷加深應(yīng)用,可以讓電子企業(yè)做到信息采集和傳遞實時化、倉庫作業(yè)過程可視化、庫存管理可查可控可追溯、數(shù)據(jù)記錄實時準(zhǔn)確化等等。具體效果如下:
1、入庫收料
現(xiàn)在是wms系統(tǒng)獲取erp系統(tǒng)中單據(jù),也能手工創(chuàng)建,收料員利用pda,對物料進行掃碼確認。無誤后,轉(zhuǎn)為上架任務(wù),并顯示入庫庫位,提示入庫信息,-減輕并規(guī)范了上架作業(yè),并實現(xiàn)了物料與庫位綁定。整個收料過程靠系統(tǒng)核對對錯,避免收錯、漏收等情況,并在任務(wù)結(jié)束后,數(shù)據(jù)自動同步到wms系統(tǒng)中,再過賬到erp系統(tǒng),生成憑證,無需手工二次錄入。
2、產(chǎn)品出庫
現(xiàn)在是wms系統(tǒng)獲取erp系統(tǒng)中單據(jù),也能手工創(chuàng)建。員工利用pda擇對應(yīng)出庫單,自動顯示物料存放庫位及數(shù)量,掃描物料條碼,系統(tǒng)自動核對物料是否符合輸入出庫數(shù)量
同時,機械倉庫wms系統(tǒng)開發(fā),erp系統(tǒng)和wms系統(tǒng)集成后,還提供了移庫管理、盤點管理、庫存調(diào)整、標(biāo)識打印、批次管理、有效期管理、多包裝規(guī)格、多包裝標(biāo)識等,對倉儲物流作業(yè)和成本管理全過程進行有效控制和-,實現(xiàn)完善的倉儲物流信息管理。
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