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(1) 施工時(shí),各種噴砂裝置、材料準(zhǔn)備就緒后,啟動(dòng)空壓機(jī),壓力調(diào)至5~6?k/cm2,打開閥門,向噴砂機(jī)送氣,噴砂機(jī)操作者穿好防護(hù)衣調(diào)整通風(fēng),接通信號(hào)后打開開關(guān),送風(fēng)送砂,噴砂人員手-,金屬表面除油除漆加工,將噴槍頭緊貼工件,金屬表面除油除漆加工價(jià)格,開始噴射。陰陽角處用-噴頭。噴砂原則上應(yīng)先里后外,從一端向另一端依次進(jìn)行。
(2) 每部位噴砂完畢(每個(gè)作業(yè)班完成工作量,長連續(xù)噴射時(shí)間不得超過8小時(shí)),金屬表面除油除漆加工廠家,關(guān)閉送砂,用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵,檢查。如不夠合格,應(yīng)標(biāo)出缺陷部位,隨即進(jìn)行補(bǔ)噴,或用磨光機(jī)處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹,在100×100mm面積中95%的部分,呈現(xiàn)均一的灰色金屬面,并具有一定的粗糙度,達(dá)到gb8923-88規(guī)范之要求,表面粗糙度達(dá)到60微米以上。
(3) 用壓縮空氣及刷子,-清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵,-經(jīng)處理表面的清潔。
(4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹,應(yīng)對(duì)噴砂驗(yàn)收合格后的施工部位及時(shí)噴涂一道保護(hù)層。遲不得超過4小時(shí)噴涂完畢(超過6小時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次噴砂),保護(hù)層噴涂壓力要高,使涂層有較好的附著力和致密性,以適應(yīng)下道涂覆前暴露在-環(huán)境中的腐蝕。
(5)噴砂機(jī)用砂為10~20目石英砂,噴砂效率為20~28m2/h,清理等級(jí)為sa2.5級(jí)。(焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm)。
(6)所用砂子,反復(fù)使用要進(jìn)行回收篩選,消除細(xì)砂,重慶金屬表面除油除漆加工,減少粉塵,提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時(shí),應(yīng)更換新砂咀。
通則 鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“sa”,“st”或“fi”表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字,則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。(1)本章各除銹等級(jí)定義中,“附著物”這個(gè)術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物,可溶性鹽類等。(2)本章中“當(dāng)氧化皮。鐵銹或油漆涂層”能以金屬膩?zhàn)觛ua刀從鋼材表面剝離時(shí),均應(yīng)看成附著不牢。噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。噴射或拋射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除。可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎
噴砂除銹防腐級(jí)別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工也即清潔度,代表性-有兩種:一種是美國85年制訂“sspc-”;第二種是瑞典76年制訂的“sa-”,噴砂除銹防腐級(jí)別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工它分為四個(gè)等級(jí)分別為sa1、sa2、sa2.5、sa3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:
sa1級(jí)——相當(dāng)于美國sspc—sp7級(jí)。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級(jí),sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。(或清掃級(jí))
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