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凸輪分割器作為自動化-品在各行各業(yè)里占據(jù)著舉足輕重的-，那么凸輪分割器為何能夠完成多工位間歇動作呢？這是因為凸輪分割器的設(shè)計里完-夠進行多工位間歇運動，對于這個間歇性的多工位動作是誰來造成的呢？它的多工位動作就是由一個凸輪和分度盤來完成的，通常凸輪作為凸輪分割器輸入，并根據(jù)客戶的實際工件工作時間來設(shè)定凸輪曲線，也就是凸輪動作的時間，升降型間歇機構(gòu)選型，也叫凸輪分割器動停角的動角度。再就是分度盤機構(gòu)作為凸輪分割器輸出，利用多個輥子軸承將圓周分為多個客戶需求的工位數(shù)，平臺桌面型間歇機構(gòu)選型，并來完成分度機構(gòu)的停止角度。
間歇機構(gòu)選型
凸輪分割器在急停的情況下，出現(xiàn)的后果就是：直接導(dǎo)致凸輪分割器凸輪或者滾針軸承這兩者的。這個后果是非常-的，會導(dǎo)致凸輪分割器癱瘓的，也就是沒-常運轉(zhuǎn)以及分度精度-失去精度。
凸輪分割器在急停的情況下還會造成的后果就是：連帶把鏈接凸輪分割器的部分零部件間接損壞，這也是非常正常的問題，因為急停下的凸輪分割器會不堪重負的在運轉(zhuǎn)慣性的驅(qū)使下繼續(xù)位移，從而將鏈接在凸輪分割器輸出軸上的零部件損壞。
因此，間歇機構(gòu)選型，凸輪分割器在急停的情況下造成的后果是非常-的，也是非常多的，所以在加裝凸輪分割器的時候盡量加個扭力-器，這樣在機器急停的時候扭力-器會自動脫離開輸出軸，從而給機器和凸輪分割器進行保護。
間歇機構(gòu)選型
對于我們設(shè)備上的中檔速度、中級負載的凸輪應(yīng)該使用50號鋼、40cr、20cr、 420crmn 等材料，同樣也是需要對凸輪表面進行熱處理淬火，df型間歇機構(gòu)選型，使其表面的硬度到達52~60hrc ，但是50號鋼比艱難達到這個硬度。
對于我們平時在高速度、重負載的凸輪環(huán)境下我們可用采用40cr ，并且對其表面淬火至56~60hrc的硬度要求，再就是使用38crmoa1的材質(zhì)，表面使用滲氮處理的加工熱處理工藝，硬度加到60~67hrc。
間歇機構(gòu)選型
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