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液壓缸有什么優(yōu)點(diǎn)?金屬工件在表面滾壓加工后,湖南工程液壓缸,表層得到強(qiáng)化-強(qiáng)度和屈服點(diǎn)增大,工程液壓缸生產(chǎn),工件的使用性能、扛疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過滾壓后,工程液壓缸加工廠,硬度可提高15~30%,而耐磨性提高15%。
滾壓加工可以使表面粗糙度從ra6.3提高到ra2.4~ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率,有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和-性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為ra0.4~0.8&um,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,工程液壓缸加工,其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能-疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的傷痛。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
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