煉油廢水處理找-煉油廢水處理-協(xié)程鑫業(yè)

　 煉-業(yè)生產(chǎn)中常產(chǎn)生大量煉油廢水，例如煉制1噸y油將產(chǎn)生廢水約3.4噸。此煉油廢水成份復(fù)雜，為一種含硫、油、鹽、堿、酚、、-、石蠟、-、有機(jī)氮等多種污染物的混合廢水;有時(shí)在煉油過(guò)程還會(huì)添加諸如抗爆劑、抗y劑、降凝劑等高分子聚合物;并且廢水中大部分為難降解物質(zhì)，對(duì)微生物暈陛較火，可生化性差。且廢水中含油成分復(fù)雜，有柴油、-、航空-、重油，且油含量大，達(dá)300-500mg/l.nh3-n濃度高，一般達(dá)200-500mg/l;含鹽量高，ph波動(dòng)大，煉油廢水處理，ph在4-9，因此處理難度-。閆前通常采取物化和生化相結(jié)合處理方法，例如隔油、浮選、a/o、接觸氧化、沉淀等。r藝處理至接近二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，惟一只能超標(biāo)外排，既浪費(fèi)水資源，又污染環(huán)境。

　　然而處理后廢水中能夠生物降解的物質(zhì)已基本降解，殘留在永中的有機(jī)污染物都足。難降解、難處理、-性的物質(zhì)，并對(duì)微生物有一定的抑制作用，町�；�性極差;由于有機(jī)物含量低，可被微生物利用的營(yíng)養(yǎng)源，煉油廢水處理公司，通常，物膜難以形成;另外，碳源較低，常規(guī)處理時(shí)反硝化難以實(shí)現(xiàn);這螳均導(dǎo)致常規(guī)微生物處理工藝難以進(jìn)步-處理。因此，-對(duì)于煉油廢水-處理，基本上還是采用物化處理方法，采取加約、混凝、過(guò)濾、強(qiáng)氧化(例如催化氧化、臭氧)等處理手段。而物化處理普遍存在_：藝復(fù)雜、安全性差、投資高，煉油廢水處理找，維護(hù)工作量大，易造成次污染，尤其是出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，并且處理成本高，超過(guò)廠采用新鮮水的價(jià)格。

　　因此，現(xiàn)有技術(shù)均難以將經(jīng)初步處理后的煉油廢水，-處理至穩(wěn)定達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。

煉油廢水水質(zhì)特性及其治理技術(shù)

　　煉油廢水的水質(zhì)水量都不固定。在水質(zhì)方面，由于提煉的y油來(lái)源不同。因此提煉過(guò)程含雜質(zhì)形態(tài)皆不相同，而且不同的煉制程序也會(huì)產(chǎn)生不同種類的污染物。在量的方面，生產(chǎn)過(guò)程使用的蒸汽、生產(chǎn)用水、冷卻水也會(huì)影響廢水的總量。一般來(lái)說(shuō)，煉油廢水的污染物種類。除了一般有機(jī)物之外，主要的污染物還有酚類、油脂、-物、氨氮等。

　　1、混凝沉淀法：通常煉油或者石化廢水使用的化學(xué)混凝法．都并用浮除法和過(guò)濾法，其中所添加的化學(xué)藥劑以al2(so4)3，、alcl3，、fe2(so4)3，、fec13、feso4、na2al2o4、ca(oh)2等為主，也可以使用高分子聚合物破壞乳化油的乳化狀態(tài)，以利于油脂、ss的去除。

　　2、過(guò)濾法：常用的濾料有英砂、無(wú)炯煤、多孔性陶瓷粉渣等。針對(duì)油脂吸附的有：特z纖維、玻璃纖維、鋸木屑、塑膠顆粒等，以多層排列為佳。

　　3、溶解空氣浮除法：將全部或者部分廢水加壓，經(jīng)瞬問(wèn)減壓后形成的30～120um氣泡，氣泡附著在懸浮粒子或者油粒表面上，與粒子一同上浮而達(dá)到去除效果，通常先以api做初步處理。若要去除乳化油，則加入化學(xué)藥劑作混凝，一般加入鋁鹽、鐵鹽等并配合高分子電解質(zhì)使用。

　　4、活性污泥法:以活性污泥法處理煉油廢水，其結(jié)果為酚類去除率95％、bod去除率85％、油脂去除率80％。以活性污泥法處理煉油廢水，研究-當(dāng)f／m小于0．62kgbod／kgmlvss·d時(shí)，bod去除率大于90％、油脂去除率大于85％。