換熱機組結(jié)垢不清洗的危害：

（1）結(jié)垢使換熱機組熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產(chǎn)成本上升；（2）結(jié)垢使換熱機組熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面溫過熱，引發(fā)鼓起、裂紋、爆管等事故；（3）結(jié)垢會引發(fā)垢下腐蝕，造成換熱機組穿孔泄漏，縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，立式螺紋管換熱機組制造廠家，影響產(chǎn)品品質(zhì)，引發(fā)事故。

換熱機組強化傳熱的主要方法：一是采用增加傳熱表面的結(jié)構(gòu)，如：1換熱機組采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等2換熱機組管表面進行機械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等3采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù)，增加傳熱面積二是增加流體在換熱機組內(nèi)的流速，可以-增加其傳熱系數(shù)，如：1增設(shè)擾流子，如在換熱機組管中穿螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等。2增加換熱機組管程或殼程數(shù)目。另外，采用導(dǎo)熱性能-的材料來制造換熱器，立式螺紋管換熱機組安裝，做好換熱機組結(jié)垢措施，及時清垢等都是增加傳熱的手段。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應(yīng)用在某些高壓的工況，立式螺紋管換熱機組多少錢，如殼程壓力- 15.0mpa、管程壓力低于 5.0mpa 的場合。因為螺旋繞管式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，體現(xiàn)為管板小，殼程大，兩端封頭小。這一特點克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來講，在高壓工況下運行的換熱器的換熱管需被制成 u 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當(dāng)設(shè)備工作壓強變大時，不僅要通過增加殼體的厚度來耐壓，也要將設(shè)備連接處的法蘭強度提高。隨著裝置的大型化發(fā)展的推進，高壓換熱器的規(guī)格也在變大， 這對它的制造生產(chǎn)來說會變得異常復(fù)雜。如加氫裂化中應(yīng)用的鎖緊環(huán)式高壓換熱器，管程工作壓力需達到 14.5mpa，殼程工作壓力需達到 18.5mpa，若達到這種工況要求，則換熱器的直徑會達到 1.4-1.8m，管箱重量也會達到 45t。這樣的規(guī)格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以-換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來代替這些高壓換熱器，它的制造會相對簡單。若要增大換熱面積則可增加管子長度，而連接法蘭的厚度會因為兩端的小管板變薄。目前對螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉-業(yè)中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。