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堿性耐火材料以氧-、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧-80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有-的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。
在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化-、-、氧化鈣、氧化-等,難熔化合物材料,庫存耐火材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和-物等;高溫復合材料,主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。
堿性
以鎂質制品為代表。它含氧-80%~85%以上, 以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧-經高溫煅燒而成)等。對堿性渣和鐵渣有-的抵抗性。純氧-的熔點-2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀50年代中期以來,由于采用了吹氧轉爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂,庫存耐火材料回收,堿性耐火材料的產量逐漸增加,粘土磚和硅磚的生產則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫熱工設備。
古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料,回收庫存耐火材料,工業(yè)-前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現代耐火材料制造技術及主要技術進步,以及對未來耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術相伴出現,大致起源于青銅器時代中期。東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和溫制品方向發(fā)展,同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維,F代,隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發(fā)展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐
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