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水泥制管機(jī)是制作水泥管的設(shè)備,水泥管常做于水的輸送等,在鋪設(shè)時(shí)也需要-的注意,正常的鋪設(shè)才能讓水泥管中的液體的順暢。
不論單排或多排鋪設(shè),都要在上層管上復(fù)過篩細(xì)土或砂土400mm并夯實(shí),然后再回填,且上層管頂距地面不得小于700mm,否則應(yīng)根據(jù)水泥管的機(jī)械強(qiáng)度做砼包封處理。
我們在下管之前,一定要對每一根管進(jìn)行查看。如果我們發(fā)現(xiàn)管的表面對有裂紋等缺陷,一定不可以使用,及時(shí)更換表面沒有缺陷的管。
水泥制管機(jī)械在制作水泥管上十分-,采用的新的支點(diǎn)結(jié)構(gòu),操作簡單,制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管機(jī)械的保養(yǎng),下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。
水泥制管機(jī)械
1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油路暢通。
2.液壓油一般6個(gè)月更換一次,更換時(shí)要-清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加,鎮(zhèn)江懸輥水泥制管機(jī),油泵、油缸、使換向閥等壽命降低,懸輥水泥制管機(jī)報(bào)價(jià),甚至導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。
3.要經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。
4.水泥制管機(jī)的液壓油做適合的油溫為30-55度,當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī);為調(diào)節(jié)油溫,可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。
大家在操作水泥制管機(jī)械時(shí),一定要按照以上的保養(yǎng)條例來進(jìn)行保養(yǎng)。這樣能夠-水泥制管機(jī)的加工精度和使用壽命。
水泥管設(shè)備常見問題及原因
油泵電機(jī)被憋;驖L動(dòng)費(fèi)勁,導(dǎo)致焚毀電機(jī),懸輥水泥制管機(jī)設(shè)備,原因是水泥管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大;振搗器的振動(dòng)力缺乏,水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調(diào)理過大;形成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過小;水泥管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓-;水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松懈、磚體有開裂現(xiàn)象,懸輥水泥制管機(jī)廠,或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封作用。
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