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風路系統主要由風機、送風管路、集風箱及控制閥等組成。
風路系統的特點:平玻璃鋼化和彎玻璃鋼化共用一個風機系統。
合理的風路系統:憑借豐富的經驗,運用流體力學原理,不斷優(yōu)化風路系統設計,使系統阻力-減小,風噪-降低。因而系統所選用的風機功率也相應減小,節(jié)能。
控制系統由上、下位機組成。上位機是工控機。操作畫面友好,人性化。該設備的多種組合方式和工作模式,形成了雙室型鋼化爐的不同性能特點,可以滿足不同用戶對于產品的要求。同時還具有運行-,抗干擾能力強的特點。下位機是omronr的plc系統,其高電磁兼容性使其具有-的工業(yè)適應性,允許高的環(huán)境溫度達60℃,具有抗震性和抗沖擊性。上位機安裝在操作臺上,顯示屏可為用戶提供-的人機界面:幫助頁面、過程監(jiān)視、溫度曲線、工藝參數、溫度顯示、報警檔案、設備檢修(輸入測試頁面、輸出測試頁面、四個模擬量測試頁面)等頁面。系統工藝參數讀寫、系統自動控制、單機操作調試和自我診斷、提示報警等功能。
主要有加熱爐體、傳動系統、提升系統等組成。加熱爐體的骨架由鋼板焊接而成,強度高,剛性好,結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分,上部爐體可遙控升起,以利于輥道安裝、更換、維護、清爐。爐子內襯采用硅酸鋁耐火纖維壓縮板,它具有導熱系數小,保溫效果好,密度低,蓄熱損失小等特點,并采用-的預緊錨固技術,-減少了爐體散熱和熱短路,有效降低爐體表面溫度,提高熱效率。鋼化爐配件的購買主要應用于鋼化爐的使用,而這個安裝的時候可能會出現很多問題,比如局部細節(jié)不匹配,有些小零件需要更換等。爐內陶瓷輥道采用有名產品,傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶,傳動精度-提高,減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊,-回收二手鋼化爐,消除了跑偏,將不同步傳動引起的劃傷降到較低。爐內有性能較高的-加熱器,二手鋼化爐,加熱分區(qū)更多,爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低,且抗熱震性能-,壽命更長。玻璃進爐時,爐門開啟,放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內;此后,爐門關閉。玻璃在爐體內由輥道帶動,在設定的有效范圍內作前后往復擺動,使玻璃均勻受熱,加熱-;同時-陶瓷輥道不變形,不彎曲,爐子整體-。
隨著節(jié)能low-e安全玻璃的普及,強制對流玻璃鋼化爐已經被越來越多的業(yè)內人士所-,與傳統輻射式玻璃鋼化爐相比,它擁有許多優(yōu)點。那么在選購對流玻璃鋼化爐時應該注意哪些注意事項呢?
1、半對流模式,半對流配置對流爐僅上部加熱采用強制對流加熱, 下部采用傳統輻射加熱。上部加熱有效,輕松實現上下均衡加熱。適合-玻璃以及各種在線、離線鍍膜玻璃的鋼化加工。
2、全對流模式,全對流模式采用上部加熱和下部均采用強制對流加熱,-解決了由于low-e玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。)相對半對流模式價格要昂貴一些。
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