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結(jié)構(gòu)設(shè)計在設(shè)計鋁壓鑄模具時,天津壓鑄模具,應(yīng)避免圓角過于尖銳以及橫截面變化過大的情況,因為尖銳的圓角引起的應(yīng)力集中是模具平均應(yīng)力的10倍,容易導(dǎo)致模具早期失效。除此之外,設(shè)計人員還應(yīng)注意模具的后續(xù)熱處理變形和開裂現(xiàn)象,為防止上述缺陷形成,模具截面尺寸應(yīng)均勻?qū)ΨQ,盲孔應(yīng)盡量開成通孔,-時可開工藝孔。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上還應(yīng)避免幾何缺口的出現(xiàn),包括刀痕、夾角、淘槽、孔穴及截面突變等。
壓鑄模具溫度控制中,壓鑄模溫機(jī)的兩個主要作用:加熱和穩(wěn)熱,都是以模具為直接對象進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度控制的。所以壓鑄模溫機(jī)對于模具壽命的影響有:1、使用壓鑄模溫機(jī)能有效地對模具進(jìn)行提前預(yù)熱,避免模具因劇烈升溫導(dǎo)致裂紋。在壓鑄工藝生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中,模具的預(yù)熱很關(guān)鍵,一方面是模具預(yù)熱能縮短注入材料合模的時間;另一方面,模具預(yù)熱-,能讓模具避免直接受到高溫材料注入時瞬間高溫的影響,從而避免了模具因局部受熱過快導(dǎo)致的龜裂紋,延長模具的使用壽命。2、使用壓鑄模溫機(jī)能對模具進(jìn)行均勻的加熱。壓鑄件成型的過程,天津壓鑄模具批發(fā),伴隨著加熱、穩(wěn)熱、合模、降溫等流程,天津壓鑄模具廠家,在這流程中,模具的溫度若始終保持均勻的升和降,那么對于模具的壽命來說就能有效的延長,壓鑄模溫機(jī)正是利用了其準(zhǔn)確對動模、定模的溫度控制,均勻穩(wěn)定地調(diào)控這模具溫度,-其模具溫度差在范圍內(nèi)。3、使用壓鑄模溫機(jī)能穩(wěn)定模具成型脫模溫度溫差在允許范圍內(nèi)。在整個壓鑄成型過程中,模具溫度從快速升溫超過200℃再到模具工藝需要的溫度,模具受熱會產(chǎn)生一定的膨脹應(yīng)壓力。當(dāng)液狀材料注入型腔,動模與定模合模,成型后模具溫度開始快速下降,直至開模頂出,脫模冷卻,再采用脫模劑對模具噴涂冷卻。這些過程中,都對模具進(jìn)行著快速升溫、降溫的操作,若沒有模溫機(jī)的溫度穩(wěn)定調(diào)控,天津壓鑄模具加工,急冷急熱狀態(tài)下,模具表面的應(yīng)壓力從無到有,又從有到無,會對模具壽命有-影響。
關(guān)于模具橫澆道的要求 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位,防止壓室中金屬液在重力效果下過早進(jìn)入橫澆道,提前開始凝結(jié)。 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小,為呈現(xiàn)截面擴(kuò)展,則金屬液流經(jīng)時會呈現(xiàn)負(fù)壓,易吸入分型面上的氣體,添加金屬液流動中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。 橫澆道應(yīng)有必定的長度和-。堅持必定長度的意圖是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的效果。若-不行,則金屬液降溫快,-過深,則因冷凝過慢,既影響出產(chǎn)率又添加回爐料用量。 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以-金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。 橫澆道的底部兩邊應(yīng)做成圓角,防止呈現(xiàn)前期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的外表粗糙度≤ra0.4μm
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