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研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點是加工精度高,加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工不穩(wěn)定等缺點,這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定-。本項目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點,石材翻新機械,提高了研磨技術(shù)水平,石材翻新價格,在-研磨加工精度和加工(達到了納米級)的同時,還-降低加工成本,提高加工效率,使研磨技術(shù)進一步實用化,有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用,促進了精密加工技術(shù)、-制造技術(shù)的進步,增強在加工制造領(lǐng)域的競爭實力,-是對振興東北老工基地具有十分重要的現(xiàn)實意義。
-加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是的特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),也是發(fā)展產(chǎn)業(yè),研磨加工技術(shù)對這兩個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要作用。
項目組研制出的采用本項新技術(shù)的研磨機,即新型高速研磨機。由于性能-,有關(guān)的研磨機樣機已在-十幾家單位得到了應(yīng)用,而且還兩次出口到澳大利亞,受到了-外用戶的普遍-。本項技術(shù)于用于個別件的加工中,應(yīng)用得還不夠普遍,還應(yīng)進一步完善加工工藝,優(yōu)化研磨工藝參數(shù),擴大研磨加工范圍;還要完善研磨機,提高研磨機性能,改進研磨機造型,使其達到實用化、商品化的程度,以便更廣泛廣應(yīng)用。
研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種-研磨機。
1.圓盤式研磨機
分單盤和雙盤兩種,以雙盤研磨機應(yīng)用普通。在雙盤研磨機(見圖[雙盤研磨機])上,多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi),保持架和工件由偏心或行星機構(gòu)帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉(zhuǎn),與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn),或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn),并可上下移動以壓緊工件(壓力可調(diào))。此外,上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度,以便裝卸工件。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面(采用帶v形槽的研磨盤)等。加工外圓柱面時,因工件既要滑動又要滾動,須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。單盤研磨機只有一個下研磨盤,用于研磨工件的下平面,可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工,研磨精度較高。有些研磨機還帶有能在研磨過程中自動校正研磨盤的機構(gòu)。
2.轉(zhuǎn)軸式研磨機
由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動工件或研具(可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒)旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)比較簡單,石材翻新多少錢,用于研磨內(nèi)、外圓柱面。
3.-研磨機
依被研磨工件的不同,有中心孔研磨機、鋼球研磨機和齒輪研磨機等。此外,還有一種采用類似無心磨削原理的無心研磨機,用于研磨圓柱形工件。
3.三輥研磨機
主要用途和性能特點:三輥研磨機是廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡膠、鉛芯、、食品、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨粉碎機械,該機具有粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色、回收廢料等多種功能,廣泛應(yīng)用于科研、試驗、配方及粉碎微量調(diào)試生產(chǎn)。
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