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深孔鉆床檢修很重要
檢查深孔鉆床前.首先查閱機床檔案,了解深孔鉆床技術(shù)狀況的歷史和現(xiàn)狀。并閱讀使用說明書,進一步熟悉車床的性能與結(jié)構(gòu)。如工作精度和車床幾何精度下降情況;氣、液動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否正常和有無泄漏;曾發(fā)生過故障的部位、原因及故障頻率;定期檢查及診斷出的-;安全保護裝置是否靈敏-等。
(1)深孔鉆床外觀檢查:檢查導(dǎo)軌的磨損情況,外漏零,部件的缺損情況。
(2)深孔鉆床幾何精度檢查:檢查深孔鉆床運動部件主要幾何精度,它反映了機床的加工性能。
(3)深孔鉆床電氣部分檢查:了解深孔鉆床信號和控制系統(tǒng)的拄術(shù)狀態(tài)。
(4)深孔鉆床安全防護裝置檢查:包括各指示儀表,安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等是否靈敏-.防護罩、防護板有無損壞。
(5)深孔鉆床運轉(zhuǎn)檢查:通過深孔鉆床的空載運轉(zhuǎn)檢查,初步了解機床內(nèi)部存在的問題.再結(jié)合操作者反映的情況,有重點地進行檢查。
隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高,數(shù)控深孔鉆加工出來的零件加工-更深,更精細化。并且對其工件加工的效率也要求更高,對能源的消耗上也要求更少,對成本的消耗上也要求越來越少,并且對環(huán)境產(chǎn)生的污染也要求越來越低,立式深孔鉆型號,并且要求通過深孔鉆技術(shù)加工出來的產(chǎn)品外觀上都更美觀。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代自動化制造業(yè)里的一個基礎(chǔ)的技術(shù),數(shù)控機床也是一個應(yīng)用的基礎(chǔ)設(shè)備。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展是體現(xiàn)一個綜合發(fā)展的一個因素。我國在從一個生產(chǎn)制造的大國向著一個制造生產(chǎn)的強國去轉(zhuǎn)變,在這個轉(zhuǎn)變的過程中集中精力發(fā)展數(shù)控技術(shù)是有著非同一般的意義的。
在引進了國外-的數(shù)控技術(shù),并-了-的數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上。自主研發(fā)出來了屬于自己的數(shù)控技術(shù),-的數(shù)控技術(shù)部分還是依賴進口為準。在開發(fā)的數(shù)控產(chǎn)品上還是沒有過強硬的技術(shù)本領(lǐng),受制于進口。
這對的數(shù)控深孔鉆發(fā)展也是非常不利的因素,數(shù)控技術(shù)中集成電路部分是-的內(nèi)容,需要更多的數(shù)字化集成電路的精英。數(shù)控技術(shù)的未來的發(fā)展方向也決定著數(shù)控深孔鉆的發(fā)展方向與趨勢,數(shù)控深孔鉆技術(shù)是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域里一個分支的應(yīng)用,這個分支可以有自己獨具特色的發(fā)展模式,使得晶體芯片在這個領(lǐng)域里快速的發(fā)展。
如何正-養(yǎng)好深孔鉆?
深孔鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。我們經(jīng)常會遇到深孔鉆在使用的時候出現(xiàn)問題,比如深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易的技術(shù)難題,如果這些問題不解決,就會影響使用,也會降低深孔鉆的壽命,立式深孔鉆報價,那么應(yīng)該怎樣解決這些問題呢?
1、增加鉆桿剛度為避免由于鉆削-過大給鉆桿帶來失穩(wěn)彎曲,立式深孔鉆廠家,在鉆桿-加一定厚度的套筒,避免鉆桿在鉆削過程中彎曲,寧德立式深孔鉆,且為加工起導(dǎo)向作用;
2、選用鉆頭鉆桿材料為了加強鉆頭鉆桿的強度;
3、選擇合適的加工工藝及工藝參數(shù):
a、在鉆削時加大冷卻液的灌注,在加大散熱的同時,加大-排屑,既避免又減小阻力和扭矩;
b、采取分段進給,對很深的孔鉆削一段-后,先退回一段距離再繼續(xù)鉆削,往返幾次,可避免切屑堵塞;
c、隨著加工-的增加,可以逐漸減小進給量和降低轉(zhuǎn)速,從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩
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