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在本書編著過程中,圍欄圖片,得到了各方面的大力支持和配合,行業(yè)內(nèi)
的許多同事和朋友提供了大量的-資料。在鍍鋅業(yè)界德高望重
李九嶺給予了無私的關(guān)懷和教導(dǎo),連平圍欄,并從百忙中擠出時(shí)間仔細(xì)
閱了書稿,對(duì)關(guān)鍵部分逐字逐句進(jìn)行了修改,提出了許多-的
見,還-為本書作序。北京鋼鐵研究總院周衛(wèi)東-、
漢凱奇特種焊接設(shè)備公司張煉-等、同仁審閱修改
有關(guān)章節(jié)的書稿。在此,一并表示衷心的感謝。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有-性的不同。熱鍍
板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結(jié)
時(shí)大多形成鋅花,鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在
帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔
,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐
蝕。
熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以
硬板為原料,在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅,鋼帶在短時(shí)間
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內(nèi)加熱后又冷卻,所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響,其沖壓性能比
同樣的冷硬板經(jīng)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷
軋板為原料,圍欄,基本上-了冷軋板同樣的加工性能,不過其復(fù)雜的
工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。
片的氧化皮。酸洗大多采用-水溶液加溫以后與氧化鐵反應(yīng)去除
氧化膜。先經(jīng)三級(jí)酸洗,鐵絲網(wǎng)圍欄,后經(jīng)三級(jí)水洗去除殘留酸漬。在酸洗線上
同時(shí)進(jìn)行剪邊,切去熱軋板邊部-的部分,也使鋼卷寬度尺寸準(zhǔn)
確地控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(5)冷軋。冷軋是使熱軋酸洗之后較厚的鋼帶在冷態(tài)之下,通
過壓力變形的方式,將厚度進(jìn)一步下降到鍍鋅原料所需的厚度。冷
軋常見的有單機(jī)架可逆軋機(jī)和冷連軋生產(chǎn)線。在單機(jī)架可逆軋機(jī)
上鋼帶在一臺(tái)軋機(jī)上來回軋制若干個(gè)道次,使鋼帶厚度逐漸變薄。
在連續(xù)冷軋生產(chǎn)線上,鋼帶先后通過一組若干臺(tái)軋機(jī),一步步地連
續(xù)地軋制到所需的厚度。
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