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小型密煉機混煉時,膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認(rèn)為上頂栓壓力在0.6-0.8mpa為宜。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恒定時,進(jìn)一步提高壓力效果也不大。當(dāng)混煉容量不足時,上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間,使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉(zhuǎn)速的提高,上頂栓的壓力必須使用增大。
上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱,并增加混煉時的功率消耗。
如果密煉機不經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng),密煉機廠家,使用后也不清洗干凈,這樣會導(dǎo)致密煉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和密煉室四周集結(jié)一層厚厚的膠料,從而會縮小密煉機的容量,影響效率,承德金屬密煉機廠家,使用前檢查密煉機和使用后的清洗密煉機已經(jīng)成為了首要的一步。
在操作密煉機混煉的時候,添加物料不要添加太滿,做到適中,這樣才能充份的發(fā)揮密煉機混煉的工作效率。如實的按照密煉機的操作規(guī)程來,那么您密煉機的工作效率將會-提升。
目-界各主要工業(yè)開煉機的生產(chǎn)早已形成系列,承德下落式密煉機廠家,規(guī)格、尺寸、外形大致相似。20世紀(jì)90年代以來,對開煉機的改進(jìn)主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、-勞動條件和減小占地面積。目前,國內(nèi)一些主要生產(chǎn)廠家對開煉機構(gòu)做了很多改進(jìn),如將減速系統(tǒng)設(shè)置在左右支架內(nèi),安裝在接料盤下面,在機架上設(shè)置了翻料裝置,承德陶瓷密煉機廠家,采用了液壓調(diào)輥距和液壓安全裝置,盡量減小設(shè)備的自重和占地面積,努力提高設(shè)備的使用壽命等。
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