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鈑金加工落料工序及特點(diǎn)

鈑金加工強(qiáng)調(diào)終產(chǎn)品從規(guī)格、性能等各方面都要有較高標(biāo)準(zhǔn)，因此在鈑金加工工序方面要求嚴(yán)格。典型的鈑金加工工序包括下料、彎曲、拉伸、激光切割等，終要完成落料工序?qū)崿F(xiàn)料件分離。在落料工序，確定好上下模具后，金屬鈑金加工報價表，在其中及時固定板料，驅(qū)動上模完成沖壓，在上模的應(yīng)力作用下將板料分離，得到所需要的輪廓、形態(tài)和設(shè)計尺寸。

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材料對鈑金加工工藝的影響

鈑金加工主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的加工工藝對板材有不同要求，金屬鈑金加工制造企業(yè)，鈑金的選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。

材料對沖裁加工的影響

沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以-沖裁時板材不開裂。軟材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等）具有-的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件；硬材料（如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等）沖裁后不好，斷面不平度大，對厚板料尤為-。對于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，-是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。

折彎機(jī)折彎

折彎機(jī)分普通折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)兩種。由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設(shè)備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎機(jī)折彎，其基本原理就是利用折彎機(jī)的折(上模)、v形槽(下模)，鈑金金屬加工公司，對鈑金件進(jìn)行折彎和成形。優(yōu)點(diǎn):裝夾方便，定位準(zhǔn)確，金屬鈑金加工，加工速度快；缺點(diǎn):壓力小，只能加工簡單的成形，效率較低。1.3.2.1 成形基本原理

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