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退火及正火的作用及安排的位置:1、退火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳鋼和合金鋼為了降低金屬的硬度易于切削,常采用退火處理。
2、正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯含碳量低于0.5%的碳鋼或合金鋼,為避免硬度過低切削是粘刀而采用正火處理。
退火和正火尚能細(xì)化晶粒,橋頭大型壓鑄模真空熱處理,均勻組織,為以后的熱處理作好準(zhǔn)備。
退火和正火常安排在毛坯制造之后,粗加工之前進(jìn)行。
調(diào)質(zhì)即在淬火后進(jìn)行高溫回火處理,它能獲得均勻細(xì)致的索氏體組織,為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作好組織準(zhǔn)備,大型壓鑄模真空熱處理加工廠商,因此調(diào)質(zhì)可以作為預(yù)備熱處理。
1、固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中,在爐中加熱至900℃~950℃,保溫足夠長時(shí)間,活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層。
2、氣體滲碳:將零件置于密封的滲碳爐中,加熱至900℃~950℃,大型壓鑄模真空熱處理廠家,向爐內(nèi)加入易分解的有機(jī)液體(-、-、甲chun)或直接通入滲碳?xì)怏w(煤氣、石油液化氣等)產(chǎn)生活性碳原子滲入鋼中形成滲碳表面。
3、液體滲碳:用液體介質(zhì)(如碳化硅、成品滲碳劑)進(jìn)行滲碳。
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