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穩(wěn)定土拌合站-的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護(hù)分不開的,光運(yùn)行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的,為了-攪拌站的正常運(yùn)行,充分發(fā)揮其效率,提-。
探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng):檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑點(diǎn)及潤滑要求見表,需按要求進(jìn)行潤滑,要點(diǎn)如下:軸端密封:對(duì)于采用集中供油方式的混凝土站:在丁作中不能僅依賴于自動(dòng)潤滑,必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時(shí)潤滑油的必須-合格。向油箱加注油脂必須通過進(jìn)泊dad人,注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎,夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。若油脂差,易造成堵泵和堵管。正常工作情況下,壓力表指針應(yīng)左右波動(dòng),壓力在o—5mpa之間,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí),400型冷再生拌和站,可按本節(jié)四、(二)進(jìn)行處理。
一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到-開始時(shí)間不應(yīng)超過兩小時(shí)。通過含水量試驗(yàn),水泥混合料含水量損失-間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間-,含水量過大后,不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料,更換新料填補(bǔ),所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在-過程中,表面水分蒸發(fā)較快,500型冷再生拌和站,應(yīng)視表面含水量,用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。
穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用,它事是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土的-設(shè)備,不過該穩(wěn)定土拌合站在施工后應(yīng)該注意一定的問題,大家對(duì)這些問題了解多少呢,今天為大家詳細(xì)說明下:
1.穩(wěn)定土拌和站施工場(chǎng)地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施,道路應(yīng)保持暢通。
2.基坑、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝,并應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性,避免土方坍落。
3.模板涂刷隔離劑后,應(yīng)加以遮蓋,防止被雨水沖刷;若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷,應(yīng)重新涂刷,方準(zhǔn)澆灌混凝土。
4.應(yīng)經(jīng)常測(cè)定穩(wěn)定土拌合站中的砂、石含水量,并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。
5.穩(wěn)定土拌合站雨天運(yùn)輸原材料及穩(wěn)定土?xí)r,安康冷再生拌和站,應(yīng)加遮蓋。
6.穩(wěn)定土拌合站澆灌穩(wěn)定土前,300型冷再生拌和站,應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。
7.穩(wěn)定土拌合站露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時(shí),一般應(yīng)搭設(shè)防雨棚。否則應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等),以便及時(shí)遮蓋,防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷,應(yīng)重新抹平壓光。
8.穩(wěn)定土拌合站電動(dòng)機(jī)械和電線,應(yīng)由電工經(jīng)常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合站漏電時(shí),應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。
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